工厂智能化升级前期，永发电子进行了多方调研和比较，终极选择仙工智能作为智能物流互助伙伴，成功实现所有生产环节智能化，完美串联生产全流程，企业生产效率提升 3 倍。
永发电子是一家融设计、研发、生产、发卖、做事为一体的智能型文教电子、电动电子婴童玩具高新技能制造型企业，拥有自建独立花园式工业园区。
永发电子工厂内仓库数量浩瀚，生产物料种类繁杂，过去紧张依赖人力作业，不仅用工量巨大且随意马虎出错，人工管理本钱不断上升。
业务快速增长与人力作业之间的抵牾逐步显现：如何通过更少的人力投入知足快节奏生产？如何实现准确、高效的数据管理？如何兼顾生产质量、安全和效率三者？
工厂智能化升级是永发电子寻求打破的主要发力口。
在仙工智能完全智能物流办理方案的助力下，永发电子实现了工厂智能化升级与降本增效的双赢。
44 台移动机器人落地永发电子工厂，传统人工为主的生产模式转向移动机器人为主，人工仅需通过 PDA 远程下发任务，搬运式和堆高式叉车即可有序协同，作业准确率 100%。
智能物流管理系统 M4 进行整体的调度和管理，上可无缝对接 ERP 业务系统，下可统一管理移动机器人，知足永发电子统一、高效、安全生产的核心诉求。
更快落地
永发电子工厂落地的搬运式和堆高式叉车均采取仙工智能自研激光 SLAM 导航技能，全程无轨化自主导航，无需对工厂环境进行分外改造，入厂即可快速投入利用。
更强协同
在 M4 系统的管理下，永发电子工厂内所有事情流程均被打通，所有移动机器人在一个调度系统内高效协同。
基于调度系统中的多智能体协作方案（MAPF）算法，可实现动态全局协同方案，进行多移动机器人路径搜索和交通牵制，可令移动机器人有效躲避拥堵、及时预防和解除去世锁，达到最优路线方案。
更易上手
智能物流管理系统 M4 进一步强化了大略易用的特性，软件界面布局友好，利用指南清晰明了，PDA 操作大略易懂，非专业人士也能轻松上手，降落了员工学习本钱，综合提升了事情效率。
