前不久，神舟十八号载人飞船发射成功。在神舟十八号发射成功背后，长虹控股集团旗下多款产品，从发射、跟踪、交会对接等多个维度，再次为我国载人航天工程保驾护航。7月9日，从长虹控股集团获悉，这些高精度的产品离不开长虹人工智能大模型的质量把关。长虹通过智能化技能的运用和创新，实现了环球首套连接器外不雅观毛病智能全检系统，让产品质量更精准。
长虹人工智能大模型
“产品出厂前，须要质检员对产品质量进行检测。”长虹人工智能实验室赵建仁记得，流水线上须要大量质检员对产品质量进行检测，“每个考验员工需配置一台电子显微镜，对每一件产品进行质量把关。”永劫光盯着同类型产品，质检职员会由于主不雅观成分，导致残次品涌现漏检。
长虹人工智能大模型
赵建仁说，把好产品质量关，一贯是他们研究的课题。“我们针对华丰连接器质量检测，开拓出了连接器的表面毛病检测系统。”赵建仁说，当时还没有提出长虹人工智能大模型观点，只是想降落残次品的漏检率。
长虹人工智能大模型
赵建仁说，实验室利用各种高精度传感器、光学系统等硬件，实现了高精度多维感知。“产品进入检测环节，表面毛病检测系统会对多面产品的质量进行剖断。”达不到设计哀求，系统就会及时进行报警，并将该产品分拣到人工检测区，进行第二次人工检测。
“表面毛病检测系统的投入利用，让产品漏检率由1.52%降落至0.2‰。”赵建仁说，投入利用2年来，带来的经济效益超过7000万元/年，基本杜绝了客户因外不雅观毛病而发生的投诉事宜，检测效率较人工提升72.22%，节省人力本钱超过75%。
5G+AI自动化检测系统
在提出长虹人工智能大模型观点后，赵建仁所在的实验室通过人工智能、5G、自动化等技能为产品外不雅观质量检测供应智能化办理方案，聚焦微米级小目标检测、工业通用 AI算法和多场景适配等核心需求，研制集机光电算软硬一体化的工业视觉检测系统，赋能华丰和长虹华意加贝的工业视觉智能丈量、定位、检测、识别。
赵建仁说，他们汇聚长虹各制造类生产数据，通过对数据洗濯加工、领悟、加密后，为大模型供应全面、准确、及时的数据和运用处景。 （图片由长虹控股集团供应）
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