01
电子制造行业产品种别越来越广泛
传统的电子制造行业产品包括3C产品，为整机装置所用的金属塑料件制造、以及汽车电子、医疗东西、仪器仪表等领域。个中，3C中的消费类电子产品包括空调机、电视机、洗衣机、DVD播放机、数码相机等产品，通信类电子产品包括通信设备、网络设备、电话、手机等产品，打算机类电子产品包括台式电脑、条记本电脑、做事器、外设等产品。
在传统业务的根本上，当前电子制造行业的一个显著发展趋势是集成跨界趋势愈发明显。一方面，以交叉领悟为特色的集成化创新渐成主流。比如，大数据、虚拟现实、人工智能等加速发展，它们所依托的都不仅仅是单点技能、单一产品或单个环节的创新打破，是领悟了打算技能、通信技能、网络技能、感知技能、显示技能等多种技能的创新成果。另一方面，以渗透辐射为特色的跨领域创新日益凸显。近年来，信息技能与制造、材料、能源 等技能的交叉渗透日益深化，在推动传统家当改造提升的同时，也造就出一大批新模式、新业态、新家当。比如，智能机器人是环球新兴家当的热点领域之一，在传统机器人龙头企业加大研发力度的同时，浩瀚信息技能企业如谷歌、微软、英特尔以及我国的百度、腾讯、阿里巴巴等，纷纭通过自主研发、收购吞并等办法跨界进入该领域。
02
电子制造行业中三种紧张企业
经营模式的特点和发展趋势
电子制造行业业务链条包括技能研发、产品设计、生产制造、营销、发卖、做事平分歧环节，不同的企业在业务链条中有不同的分工，一样平常来说，按业务链条分工不同紧张包括三种紧张的企业经营模式。
1、OBM：Original Brand Manufacturer，自有品牌制造商，如华为、IBM、Lenovo等品牌厂商，OBM霸占代价链的全部环节。
2、EMS：Electronics Manufacturing Sevices，电子制造做事，EMS供应商是指给自有品牌厂商供应制造做事的厂商，霸占着生产制造环节，也有一些有设计和做事环节。
3、ODM：Original Design Manufacturer，原始设计制造商，是指Quanta（广达）、Compal（仁宝）等既进行设计也进行产品制造的厂家，霸占着设计和生产制造环节，具备很强的产品研发能力。
在环球电子家当走向垂直化整合和水平分工双重趋势的过程中，OBM品牌商逐渐把设计、营销和品牌管理作为其竞争核心，而把制造等环节外包给EMS或ODM。它们三者的行业分工还受其他一些成分影响：
首先，新电子产品开拓周期缩短且价格变革剧烈，OBM品牌商通过EMS做事商前辈的生产技能和本钱掌握能力，能在短期内开拓和生产出高质量、价格合理的商品，加快新商品的投市速率而提高市场霸占率；
其次，品牌商通过将制造环节外包给专业的 EMS 做事商，能更好实现接单生产 （BTO，Built to Order）以及按单定做（CTO，Customize to Order）等生产模式，来知足环球消费者的不同需求；
第三，OBM品牌商通过与EMS做事商的协作，有效的实现了功能分业和风险分担，以便将资源集中在核心的R&D和营销等环节，提高成本回报率和竞争力等。
OBM（委托方）是ODM、EMS供应商的客户，它们三者共同构成了全体电子制造行业的代价链系统。OBM厂商（委托方）利用自己节制的“关键核心技能”，卖力设计和开拓新产品，掌握发卖“渠道”和市场运作，把详细的加工业务交给EMS厂商，乃至可以将研发、产品设计和制造都外包给ODM或EMS厂商，OBM、ODM、EMS供应商构成了全体电子行业的制造系统，它们三者各自呈现了不同的特点及发展趋势：
1、OBM是电子制造的主流拉动力量，超过一半以上产品由OBM制造，剩余部分产品由EMS供应商和ODM供应。OBM为供应竞争力，专注于核心竞争力的培植，各大OBM商纷纭将制造等环节进行不同程度的外包。
2、EMS供应商通过购并OBM的工厂或其他EMS供应商，规模迅速扩展，行业集中度逐年提高。通过成本运作，进行吞并收购是EMS供应商进行规模扩展和得到客户关系的紧张路子。2014-2016 年环球前十大EMS企业业务收入总额占EMS市场总收入的比重从52.67%增加至 57.68%，个中，鸿海精密为环球第一大EMS企业，其业务收入占比从30.22%增加至31.81%。
3、ODM集中于***，产品紧张集中于电脑及其外设、手机等。***企业具有很强的产品能力，***企业从制造环节切入IT行业，给美国及其他发达地区的OBM进行组装制造，在制造能力提升后，积极发展产品设计与研发能力，但受制于本地市场容量的限定，***企业自有品牌的发展空间受到限定，没有更多的机会造就市场能力，故其在家当分工中，看重以研发、设计、制造为其紧张能力，在利润率上该模式高于EMS低于ODM。***的ODM业务当前也面临巨大的竞争压力，它的发展方向是向自有品牌或环球制造进军。
03
中国大陆电子制造企业的
市场竞争力逐渐提升
中国大陆电子制造的主体既是OBM也是EMS供应商，它们在中国市场上推出自有产品品牌的同时，也大多都对外承接加工业务，成为国际品牌的加工基地。
我国 EMS 行业发展始于改革开放之初，凭借丰富的优质劳动力资源、较为完善的配套家当链和潜力巨大的消费市场成为国际 EMS 企业迁入的紧张目的地。鸿海精密、伟创力、捷普等环球排名领先的 EMS 企业均在中国大陆设立了制造基地和运营机构，将中国作为其环球家当布局的主要一环。
近年来，在环球 EMS 企业产能向中国大陆转移和海内精良品牌商如华为、复兴、小米等崛起带动本土电子制造外包业务增长的双重成分推动下，海内 EMS 行业发展迅速。目前，中国大陆是亚太地区乃至环球EMS行业的主要区域，聚拢了一批国际有名EMS企业的分支机构和一批本土EMS企业，它们环绕消费电子、网络通讯、汽车电子等行业的高下游配套家当链在中国大陆形成了聚拢效应。一方面，在跨国电子品牌商企业周围，发展起来一批以合约、外包为特点的中小型EMS厂商，以及元器件配套生产企业；另一方面，中国的品牌商在生产自有品牌产品的同时，也利用自身产能为跨国企业承接外包的电子制造做事。
经由多年景长，我国大陆地区EMS行业形成了国际大型EMS企业和本土领先EMS企业相互竞争、共同发展的格局。光弘科技、深科技、环旭电子等部分领先的本土EMS企业牢牢跟随电子制造行业的发展趋势，逐渐形成了快速相应市场需求、总本钱事先及产品质量稳定等上风，承担了部分国际有名品牌商及紧张本土品牌商的电子产品制造做事业务，获取了一定的市场份额。
中国大陆的EMS业务取得了较大的发展造诣，但也面临着较严厉的竞争态势，紧张表示在大陆的EMS供应商技能能级还存在较低的层级，产品还是以集中于劳动力密集的家电彩电、冰箱、空调等领域为主，在通信和打算机领域则被国际EMS巨子和***ODM紧张掌握，对付技能能级高，更新变革快的产品，海内OBM基本上委托ODM代为设计和制造。
未来，随着我国各种电子产品市场需求不断增长，华为、小米、复兴等本土品牌商持续发力，本土EMS 企业有望捉住发展机遇，进一步提升制造做事能力，拓展业务领域和丰富客户构造，进一步缩小与国际大型 EMS 企业之间的差距，赢得更多的市场份额。
04
中国电子制造行业关键成功要素愈发凸显
1、快速相应能力：电子产品生命周期越来越短，OBM与EMS企业都需建立快速相应市场能力，紧张表示在新产品导入快、生产周期短和仓储配送快三个方面。
2、品质管控上风：产品质量是市场对OBM的一定哀求，大规模有品牌的OBM承担不起质量的风险，品质管控能力是EMS 企业进入品牌商供应链的核心考察指标之一。
3、总本钱事先上风：对付EMS企业而言，它的竞争上风是建立本钱事先计策根本上的。
4、客户资源上风：优质稳定的客户资源是 EMS 企业持续、康健发展的必要条件。
5、规模化管理能力：对付EMS企业而言，不同品牌商的订单具有数量多、种类繁、规格互异等特色，对EMS企业的规模化生产能力哀求较高。面对生产线体繁多、原材料品类繁芜、订单数量大和客户需求多样等繁芜情形，为实现大规模生产、低本钱、高品质和高效率的目标，EMS 企业必须建立规范的生产管理体系、标准的操作流程、明确的检测标准和全过程可视化的监督机制，方能有效管理大规模生产过程。
6、技能能力：随着电子产品升级换代不断加速，EMS企业必须在工艺技能上紧跟趋势，才能知足电子产品对配套供应链的需求。
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打造助力中国电子制造行业
发展的两个引擎
1、构建多主体和多维度的协同创新体系，助力新兴领域加速发展
加强家当主体间的协同创新，构建包括政府部门、行业智库、行业协会、科研机构、企业等各方的协同创新体系。强化家当链各个环节的协同创新，积极推进家当相同环节的横向一体化和不同环节的纵向一体化发展。深化家当配套条件之间的协同创新，促进行业配套资源上风集中和有效整合，在人工智能、5G 等新兴领域，加强研发、运用、政策、做事的协同创新。
2、加快攻关根本核心和底层关键技能，提升供应链能力
加强家当链短板研究。整合企业、高校、研究机构、行业智库、行业协会等多方资源，研究剖析在电子材料、核心设备、芯片等核心元器件、操作系统、根本软件等重点领域的短板和不敷，理解国内外企业的供应能力、与国外前辈水平的差距、应加速打破和着力孕育的家当领域。
聚力打破根本核心和底层关键技能。在信息通信、家用视听、打算机等电子信息制造业重点领域，加紧填补材料、设备和核心技能产品等薄弱点，尽快攻破关键核心技能和产品，集中力量占领根本核心和关键技能，提升电子制造行业的整体技能含量，提升家当链集群的竞争能力。
