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「氧化联盟」阳极氧化膜机能测试及国家标准

金螳螂建筑装饰股份通讯 2025-03-02 0

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1. 光泽

1.1 目视法

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目视检测法:包含对颜色、色差、表面光泽和表面表面毛病的检测。
其不雅观察间隔一样平常是0.5m;(GB/T14952.3-1994)

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1.2 光泽仪

由于光泽目视时无法量化,以是采取了相应的仪器:光泽仪;(GB/T5237.4-2000)

2. 光荣

2.1 目视法

在自然散射光或标准光源D65用目视法检测,视力达到1.0,与产品垂直或呈45°角;(GB/T14952.3-1994)

2.2 色差仪

目视法受到产品、环境和人的成分影响,判断的偏差较大,以是一样平常采取色差仪,色差仪一样平常采取D65标准照明体,丈量400~700nm的可见光波;(ISO7724.1~3-1984、ISO/TR8125-1984和GB/T11186.1~3-1989)

3. 膜厚度

3.1 显微镜丈量横断面厚度

采取的方法是将产品截断,用金相显微镜测试,影响的成分有表面粗糙度、横断面的斜度、覆盖层变形和机加工毛病;(GB/T6462-1986和ISO1463-1983)

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3.2 分光束显微镜丈量法

仅限于银色阳极氧化膜的丈量;(ISO2128-1976、GB/T8014.3-200X)

3.3 质量丢失法

适用于膜厚大于10μm(GB/T8014.2-200X、ISO2016-1982)

3.4 涡流法(现有的膜厚计即为此种)

采取涡流法有快速、方便、非毁坏性,因此运用很广,事理是采取涡电流,并哀求金属非磁性且表面不导电,当侧头与试样打仗时,测头产生高频电流磁场,在基体金属中会感应出涡电流,此涡电流产生的附加电磁场会改变测头参数,而测头参数的改变取决于与氧化膜干系的测头到基体的间隔,然后经芯片剖析得到数值。
(GB/T4957-1994和ISO2360-1982)

4. 阳极氧化膜封孔质量

4.1 指印试验

用橡胶“手指”仿照人的手指进行试验,“手指”放在试样的待测表面上5min,然后移去并用丙酮擦干净检讨,有指印为不合格;(BS1615-1945)

4.2 染色斑点试验

适用于考验在大气曝晒与堕落的环境下利用的氧化膜,特殊适用于对耐污染性有哀求得氧化膜:将产品在25mL/L的硫酸和10g/L的氟化钾溶液中浸泡1min,擦干,再在23℃、PH=5±0.5的染色溶液中浸泡1min。
0-2级合格,5级最差。
详细操作详见(ISO2143-1981)

4.3酸化亚硫酸钠试验

先将产品放在18~22℃的1:1硝酸中浸泡10min,擦干,称重,再在90~92℃酸化亚硫酸钠溶液(10g/L,PH=2.5)中浸泡20min,擦干,称重,打算质量丢失来衡量封孔质量;(ISO2932-1981、GB/T14592.2-1994)

4.4 乙酸-乙酸钠试验

先将产品放在18~22℃的1:1硝酸中浸泡10min,擦干,称重,再在沸腾的乙酸-乙酸钠溶液中(乙酸的浓度为0.5g/L,乙酸浓度为100mL/L,)浸泡15min,擦干,称重,打算质量丢失来衡量封孔质量;(ISO2932-1981、GB/T14592.2-1994);

4.5磷-铬试验

适用于暴露在大气中以装饰和保护为目的、侧重抗污染的氧化膜,方法是擦干产品,称重,在38±1℃,20g/L的三氧化铬和35mL/L的磷酸稠浊溶液中浸泡15min,干燥,称重,失落重为30mg/dm3为合格,(ISO3210-1983,GB/T8753.1~.2-200X,EN12373.7-1999);

4.6导纳试验

将产品擦干,导纳仪的一个电极接到产品上,再用橡皮圈做成的电解池粘到产品的测试部位,在电解池中注入35g/L的氯化钠溶液,并将另一个电极插入电解池,读取数据,国际上以低于400μS/t(t为膜厚)(ISO2931-1981,GB/T8753.3-220X)

5. 耐堕落性

5.1铜加速乙酸盐雾堕落试验(CASS)

在专用的盐雾箱进行,在50±2℃,PH=3.0-3.1条件下,用压缩空气将氯化钠50±5g/L、乙酸、氯化铜0.26±0.02g/L溶液雾化,然后沉降在产品的表面;(GB/T5237.2~.5-2000、GB/T10125-1997、ISO9227-1990)

5.2含SO2湿润大气堕落试验

先将产品在外不雅观面用刀划深至基体的交叉线,再放入含有2L SO2、2L CO2的300±10L的气密箱中,温度掌握在40±3℃。
(GB/T9789-1988、ISO3231-1997)

5.3马丘堕落试验

紧张检测铝合金型材涂层产品的耐丝状堕落性能,为加速堕落,马丘试验的溶液身分为氯化钠50g/L、冰醋酸10g/L、30%的过氧化氢5mL/L、PH为3.0~3.3,温度为37±1℃,试验韶光48h,试验前先画深至基体的交叉线,实验后哀求0.5mm以外不能有堕落征象。
(Qualicoat-2000)

5.4 滴碱堕落试验

在35±1℃下,将10mg、100g/L的氢氧化钠溶液滴在产品表面,目视不雅观察滴处产生气泡,打算韶光,(JIS H 8601-1992)

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