相较于过去，如今的国产机床在精度和稳定性上已经有了长足的进步。于是，就有不少的机床操作职员向我们反响，虽然国产机床起初确实符合工厂的加工需求，但是一旦用过几年之后，机床的精度就会涌现降落，没有外国机床表现得那么稳定。反不雅观德日的机床在这一点上就做的很好，即利用了多年之后，机床的精度依然能保持良好。他们是怎么做到的呢？
一是机床设计
这是机床精度的灵魂，日本机床看起来没有什么特殊，可是精度高、耐用。日本高精度机床对设计细节的把握出神入化。
比如说设计中应考虑到的高刚性、高可靠性。高刚机能力用大参数去切削，高速既能减少加工韶光，也有助于提高精度。高可靠性更不用说了，大型零件的加工机床，可以说“机床一响，黄金万两”。故障造成的被加工零件破坏，加工韶光变长，生产节拍被打乱，误工误事，心力怠倦。而这些方面日本机床在设计时都考虑到了。
二是机床铸件
铸件是一台机床的骨骼，是承受切削扭矩力和分散振动力的关键，是整机稳定性的根本。就像是要造一幢高楼，最基本便是要夯实地基，铸件便是地基。高精度机床没有好铸件，就算用最好的主轴丝杆导轨，整机精度也难以持续保持。
海内机床对付铸件哀求较宽松，知足于价格便宜、够用就好。就拿铸件的强度来说，目前海内机床铸件强度的提高是在大幅降落碳当量下达到的。因此，在生产低碳当量的HT300，HT350时，因紧缩增加导致的缩松，因铸造应力增加引起的变形，因硬度增加导致加工性能的恶化是生产高牌号机床铸件常常发生的问题。
反不雅观之下，日本德国的机床用了多年依然精度良好，铸件功不可没，对采购铸件更是非常存心，铸件采购职员很多是铸造行业的资深人士或者受过铸造专用高档教诲，铸件厂也是对国外机床铸件的品质掌握了然于心，一丝不苟。
三是数控系统
系统影响机床的关键精度。目前入口的数控系统紧张有发那科、三菱、西门子、海德汉、力士乐等，国产有广州数控、华中数控等。
以发那科的系统为例，发那科的系统适用于龙门、卧加、立加、车床，钣金等各种机床，在市场的霸占率上具有绝对上风。发那科的系统在设计中大量采取模块化构造，这种构造易于拆装，各个掌握板高度集成，使可靠性有了很大提高；配置的系统软件具有比较完好的基本功能和选项功能，对付一样平常的机床来说，基本功能完备能知足利用哀求。除此之外，供应大量丰富的PMC旗子暗记和PMC功能指令，这些丰富的旗子暗记和编程指令便于用户体例机床侧PMC掌握程序，而且增加了编程的灵巧性。
除了以上几点，机床功能部件的利用、机床的装置和调机等方面都会影响机床的长久精度。以是，机床精度是一个别系的有机组成，而不是某个成分决定，缺一不可。
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