聪慧制造产品追溯系统解决筹划分享

聪慧制造产品追溯系统办理方案分享

该项目为某大型电子行业的客户案例，根据客户详细需求，生产工艺与生产过程特点，结合SUNLIKE9.0系统特点，完善ERP对车间数据采集不敷之处，通过网络、剖析、评估、改进的方法，逐步提升制造实行力(交付能力)，让生产以及物流环节更透明，通过条码技能手段，进行物料产品质量追溯，装置物料领用防错，生产操持及时、定时、实时地把握变革做出相应的调度。

通过MES系统与SUNLIKE9.0ERP功能整合，帮助企业快速有效管理生产过程；通过订单物料查询和订单跟踪功能，来提高企业对订单过程管理水平；在ERP中做生产操持，根据生产产能（公司每月产能，车间每周产能，生产线的每天每线产能），提生产操持准确性和可控性；车间紧张工序采取条码管理功能，知足车间生产线生产状态到达及时统计的哀求，实现生产管理过程透明化管理，让生产管理部门及时理解各个生产环节的各个生产状态，可以根据生产状态做及时调度。
建立一套方便实用的产品追溯系统，通过在车间和仓库的现场引入数据终端、条码技能运用，建立车间与仓库对现场数据、现场考验数据与现场库存数据实时采集功能，提高生产报工数据、考验数据与仓库物流数据实时网络水平；产品可以通过唯一序的列号进行追溯查询，查询产品全体生产过程信息，例如生韶光、生产职员、生产设备、质料批次等，提高企业整体质量管理水平，提高客户对国博电子的认可度。

01、工序齐套量剖析过滤出的制令单默认按受订需求韶光进行排序1、按齐套剖析结果及需求状况指定制令单的优先级排序（直接变动优先级序号）2、按顺序对制令单下面的关照单做工序齐套剖析（库存叠加递减）系统打算的初始物料库存要先减去已发放生产的关照单的未领料数量打算库存=实际库存-（关照单应领量-关照单已领量）点击发放生产按钮激活关照单发放生产标示。
02、缺料剖析03、车间内部生产排定选择预开工日期、工序（AI、SMT、组装、包装、……）过滤关照单，选择须要排定的关照单点击下一步进入关照单排定界面1、对关照单进行优先级排序2、拆分关照单操作3、选择作业单的线别，录入作业单的预开工韶光（成型、老化工序的作业单预开工韶光取组装工序作业单预开工韶光）4、通过调度优先排定工序内关照单生产顺序，根据顺序录入预开工韶光，剖断：预开工韶光符合优先级排序5、关照单批量生产作业单，点击批量生产作业单。
作业单生产办法：作业单供应产品序列号打印标识，该标识自动掌握，提示该单序列号是否打印。
包装工序作业单单箱包装数量信息，方便包装工序调用。
04、库房备料操作解释：库房职员根据生产排产操持在ERP中天生领料单，按照前辈先出原则自动配位。
配位后天生拣料单，详细记录了：材料货号、规格型号、出库储位、批次号、数量……库房职员进行实际拣料出库时，采取PDA手持扫描设备完成拣料出库动作。
当实际领料与系统自动配位的领料批次信息差异，提示是否放行。

紧急插单、追单产量按新增生产作业单的流程处理。

◆车间作业职员的数据网络硬件配置：支持PC机电脑打卡、读卡器刷卡、扫描员工条码打卡高下线打卡办法：支持组长批量代打卡或员工带个打卡；数据采集办法支持扫描员工卡信息条码或手工选择员工编号。
工序职员默认取预设产线、工序，当职员临时调动时，可以直接向列表中添加非该工序的员工做上线动作。
员工上线打卡：车间接莅临盆指令开始生产时，工序组长登录系统，批量上线，可选员工为该组长已绑定的全部组员，临时工先把工号添加到候选序列，再选定上线。
点击上线按钮，系统记录上线韶光，获取该工序的上线人员。
组长帐号绑定默认工序，线别信息，登录后要确认该默认信息，整组临时跳线的情形，可在登录后修正其所在工序和线别，该临时信息有效期至组长下线扫描员工下线打卡：车间结束生产时，工序组长登录系统，获取该组全部上线员工列表，可选取一个或多个员工，点击下线按钮。
，记录下线韶光，下线人员。
当该组长做放工停息工扫描时，该组成员全部自动下线。
高下线限定：作业职员在上线状态时只能绑定到一条线上，不能同时在多条线上做上线打卡动作，进行换线时要先做本工序的下线动作，才能在其他工序的进行上线动作。
◆生产现场掌握台：解释:开工：工序开工时，系统会将在该工序该线别上当天操持生产的作业单列示出来，由车间组长登录MES系统根据机型选择现在开工的作业单号，点击开工按钮，系统将记录作业单的开工韶光，统计该工序的在线人数，当作业单确认开工后，系统会将该作业锁定，不能进行重复开工动作。
落成：当工序落成时点击落成按钮，统计落成韶光，落成数量，落成后的单据系统将自动移除列表，不再进行显示。
歇工/复工：当工序非常歇工或人为歇工时，须要点击歇工按钮，记录开始歇工的韶光，当恢复活产时，点击复工按钮，记录恢复活产的韶光，歇工工时=复工韶光-歇工韶光。
放工停息：组长做该动作，系统自动做该组组员下线动作。
硬件配置：PC机

◆QC质量问题处理录入界面：审批流审批流过程：1、质量问题处理单的根本信息可以通过考验记录单转入，也可以直接新增（根据关照单）2、手动填写问题描述3、后续处理按部门进行审批流处理，系统将分段进行数据存储。
解释：系统自动产生非常单号：前缀（YC）+日期（YMMDD）+四位流水码（0001~9999），QC将记录的质量问题处理信息录入到系统中。
解释：系统对生产过程的质量管理分为实时不良数量记录和事后剖析两种，对付ATE测试不良和送维修站的通过扫描实时记录不良数量，其他工序生产过程中发生的非常不良信息，生产现场通过纸档记录，由生产组长事后补录到系统中。
◆FQC考验管理解释：扫描考验产品的序列号，录入考验的过程数据，剖断是否合格，合格点击PASS按钮，连续进行下个产品的考验，不合格点击NOPASS按钮，系统将会自动跳转到QC质量处理单界面，打印非常处理单。
1、FQC考验时，随时到包装工序随机抽检样品2、将抽样产品的考验情形记录在MES系统（工单号、产品序列号、过程数据（非必填内容）PASS、NOPASS）。
剖断：抽检中一旦创造不良，出验收退回单，抽检数量大于整批数量的10%3、考验创造不良时，点击NOPASS，系统该产品的序列号关联出关照单进行打印非常单（即QC质量问题处理单）4、FQC创造不良关照包装工序删除已包装的单号5、统计二次报检数据(按成品分类进行统计)

电子看板可根据管理须要，定制看板内容，常见运用于生产进度、生产绩效、物料考验、物料收发等方面。
显示办法：支持一块看板可以展示多个看板内容，设置切换频率，切换间隔韶光通过后台进行设定显示颜色：支持字段值、区间值设置不同显示颜色。
显示分区：支持一块看板分根据展示须要分隔身分歧显示区域。
硬件配置：LED显示屏、平板电视、电脑显示器（尺寸根据显示内容确定）、掌握PC机1台

◆材料追踪（从成品的序列号莅临盆的材料批次信息）1、追溯单件产品的生产过程：成品序列号à销货单à订单à制令单à关照单à作业单à领料单à材料批次à供应商2、整单追溯过程：订单à销货单à制令单à关照单à作业单à领料单à材料批次à供应商解释：根据产品序列号进行扫描操作，实现对产品的材料及生产信息追溯的目的，实现追溯需知足以下条件：1、产品外壳打印唯一的序列号条码。
2、生产车间必须按哀求进行，采集生产单号、员工编号、生产线、开工韶光、落成韶光3、包装车间必须按哀求严格装箱扫描，逐一扫描产品条码。
4、须要追溯质料，就须要对质料进行批号、序列号出入库牵制，并在每批、每个原材料的上面贴上批号条形码、序列号条形码。
◆从材料批次到产品序列号材料批次à生产领料单à作业单à关照单à制令单à订单à销货单à详细产品

硬件：条码打印机条码打印格式设定1、员工卡条码打印格式2、流转卡条码打印格式3、产品外壳序列号打印条码格式4、材料批次条码打印格式5、材料序列号条码打印格式

◆预警展示办法操作界面弹出提醒：如送修职员在进行考验时，某工段累计不良涌现设定次数后，系统自动弹出提醒。
MES事情台提醒看板提醒◆产线发布非常预警◆系统触发非常预警支持自定义预警触发规则，如ATE自动测试机测试不良触发预警、考验不良触发预警、维修不良触发预警。
举例：当考验连续涌现5次不良时，系统自动触发预警，给出预警提示信息；包装环节，维修过的产品如果没有经由老化，提示报警，不能进行装箱。

◆维修处理流程1、送修：时扫描产品序列号，系统自动记录送修的韶光、包办人、工序、数量信息。
2、入维修站：进行入站扫描，记录开始维修韶光、送修工位、失落效模式等。
3、维修出站：进行出站扫描，记录出站韶光、非常类型、修理结果(修复，报废)，投放工序等。
4、维修绩效：系统供应维修在修、维修工时剖析报表。

◆ECN发布界面解释：由工程部职员进行ECN变更内容发布，根据制订的ECN实行规则选择实行部门和知悉部门进行发布打印/导出：用纸档做模版，打印或导出EXCELECN状态：新增保存后，讯问是否立即发布，选不则ECN状态为未发布，点击发布确认后ECN状态为已发布，已经发布的ECN不能重复发布。
◆ECN状态信息变动ECN内容查看：ECN接管确认：知悉部门的人只能对ECN进行吸收确认，不能进行关闭操作；实行部门的人，要先吸收确认，ECN实行完毕后，在点击实行完毕按钮，吸收确认后ECN状态变为已读状态。
ECN接管确认：新建提交由ECN发起人系统关照须要吸收确认的人，吸收确认不分先后，全部吸收确认后，系统状态自动变为接管确认。
ECN关闭：某一ECN的所有知悉部门都吸收确认，实行部门都实行完毕，该ECN的状态自动变为关闭状态。
ECN种别可掩护报表：查看已发布ECN的实行状况：反响对各个环节的实行状态，筛选条件：按机型，实行环节，ECN状态

传统作业模式下，车间采取的是纸档的SOP，当生产机型改变时，须要人为改换，由于生产作业辅导书改换不及时，造胜利课职员的误操作的情形常常发生。
天心公司推举采取电子化SOP来进行生产的标准化操作流程管理1、硬件设备：显示器2、触发节点：开工扫描显示该工序的SOP，实现在线机型的SOP文件自动切换的功能。

1、客户退货品处理表单2、事情站日统计表3、生产线产品返修记录表4、制程考验记录表5、制程考验记录表6、非生产工时统计表7、生产线日报数据统计表8、非常报表

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