初夏5月，漫山遍野的桐花竞相开放，一团团、一簇簇，宛如彷佛“飞雪”落满山头。驱车在江西省宜春市奉新县的乡间道路上，曾经随处可见载满尾矿的大货车，如今却不见了身影。
坐拥丰富锂云母资源的宜春，被称为“亚洲锂都”。而在宜春市奉新县，一场因“锂”而变的转型正在悄然上演。
沿着乡道连续行驶，来了江西九岭硅业有限公司，在该公司年产100万吨硅材料项目现场，见证了尾矿“变废为宝”的循环过程。
车间内，只见皮带运送机一直的运转，工人们正在对尾矿进行筛分和浮选，经由多重工序后，高纯度石英砂便从生产线上新鲜出炉。
“锂云母矿经由提炼后，会剩下大量的低代价钾钠长石粉(泥)尾矿，然而尾矿经由处理后，可以得到高纯度石英砂与长石，这两种材料是光伏行业与浮法玻璃行业所需的原材料之一。”该公司总经理陈冠炜先容说，该项目达产后，可以做到155万吨的尾矿年处理量。
据先容，常日锂云母的选矿比例约为8:2，即年产20万吨锂云母精矿会产生约80万吨尾矿。而大量的尾矿如禁绝确处理，将会占用大量的地皮和管理资金，并引起环境污染等问题。
“以前，尾矿紧张用作陶瓷质料，但随着碳酸锂生产规模的大幅增长，陶瓷行业难以花费如此大的尾矿量，倒逼行业内一度不得不该用填埋等办法来处理，此模式下不仅本钱高，环保压力大，而且造成了很大的资源摧残浪费蹂躏。”面对这个行业“痛点”，江西九岭硅业决心要对尾矿“吃干榨尽”。
“宜春市提出2025年目标达产700万吨锂云母精矿和50万吨碳酸锂，随之产生的则是2800万吨尾矿，如此巨大的尾矿数量，处理是一个非常大的包袱。”陈冠炜坦言，作为海内首个尾矿处理项目，不仅可以加速尾矿处理行业发展，还能减轻当地政府的处理压力。
在“变废为宝”路上，除了钾钠长石粉(泥)尾矿的综合利用，碳酸锂生产过程中的锂渣也大有文章可做。
碳酸锂生产过程的浸出锂渣产量大，呈偏碱性，如果堆放处理不规范，雨污分流不到位，会产生较大的环境风险。
面对寻衅，奉新县与企业双向奔赴。3月24日，奉新县约请中国科学院专家组到江西九岭锂业株式会社调研，就如何合理利用锂渣资源、推动绿色发展展开谈论，提出了专业的见地和建议。
“目前，锂渣的资源综合利用紧张表示在建筑材料方面，采取新工艺，利用锂渣生产低碳新型建材产品，是循环经济的理念和技能手段。”江西九岭锂业株式会社总经理魏冬冬见告。
同时，锂渣作为赞助胶凝材料用于水泥混凝土中，可在一定程度上使水泥基材料的一些主要性能得到改进。“公司拟新建一条低碳凝胶材料生产线与一条高性能掺和料生产线，可年产100万吨锂渣地质聚合物材。”魏冬冬先容道。
近年来，奉新县大力发展新能源新材料家当，全县共聚拢规模以上企业44家。为保障家当持续发展，奉新县严把涉锂企业准入“门槛”。
“哀求新报批选矿企业必须具备年选矿能力30万吨、尾矿尾渣临时堆放要规范有序、对不符合能评、环评、安评、水土保持方案等哀求的一律停滞审批……”为从源头上有效限定企业数量，避免家当无序扩展，奉新县建立多部门联动机制，加强重大项目特殊是涉锂项目监管。
翻开数据，可一窥奉新县的“狠劲”：18个涉锂选矿项目中，12个未开工培植，4个已建成的未批准生产，2个依程序取消培植。
“下一步，奉新县将勾引企业积极与高校、科研院所加强互助，加大锂资源绿色开拓、废旧电池回收、涉锂长石粉和锂渣综合利用等技能攻关，探索综合利用新模式，促进锂电新能源家当绿色发展、安全发展、可持续发展。”奉新县委布告陈志尧先容道。
当下，新能源大潮正加速推进，在奔向新“锂”想的道路上，奉新县一步一个脚印。
