有两种材料的注塑件随意马虎形成亮痕：一是ABS／PC料，二是PA料。在成型后注塑件表面会涌现白色或光亮的表面，将这种光亮表面称为亮痕。
ABS／PC料的长条盒亮痕采取ABS／PC料类型的亮痕。在长条盒（图1）所示的1，2，3三处的侧浇口在注塑件同一侧的长侧框上，注塑模构造为动模脱模。由于注塑件的转角均为圆角，亮痕就涌如今圆弧处与圆弧相邻的两平面上。
如图2(b)所示，在注塑件R圆弧外表面和R的两邻边外平面上均存在着亮痕，表里面上则不存在亮痕。
亮痕剖析
首先要打消注塑模在亮痕部分型腔的表面粗糙度是否过小的成分。亮痕只涌如今注塑件R弧形面及R的两邻边平面上的缘故原由是：中央层料流的流程是不变的，因此，中央层料流的流速V中 保持不变。
而外层的流程增长，内层的流程减小，在添补过程中，外层流速V外 增大，与注塑模型腔壁的摩擦也就加大了，产生的热量便增加了。
由于料流R弧形面与R的两邻边平面上料温的增加及高分子拉升后变细，于是产生了这种亮痕，这就解释了料流由径向流动是产生亮痕的缘故原由。料流内层的流程和流速都减少了，但是料温和高分子大小不会有变革，以是不会产生亮痕。
肃清亮痕的方法
既然料流R向流动是产生亮痕的缘故原由，那么就该当将料流方向由R向流动改成轴向流动，这样就不会存在料流的流程变革的状况，也就肃清了注塑件亮痕产生的成分，如图2(c)所示。
为了不改变原来注塑模的构造，两处浇口Ⅰ-Ⅰ的详细位置，可采取二次潜伏式点浇口，如图2(a)所示。
将点浇口设置在内壁处，并且是多组对称浇口的浇注系统。如此改动后，还可以肃清三处侧浇口所产生的熔接痕问题。
PA料类型的亮痕
全体内外表面上都存在着亮痕，特殊是凹圆弧面内亮痕更为严重。其余，敲击存在着亮痕注塑件发生发火声音是沉闷的，而敲击没有亮痕的注塑件所发出的声音是清脆的。
亮痕剖析：注塑件亮痕的毛病问题，在许多玄色注塑件或多或少都存在着这种征象，个中以聚酰胺(PA)料表现得更为严重一些。其缘故原由是与有水有关，PA具有吸水的特性。水遇热后会涌现雾化征象，遇冷会结成霜，水分干涸之后的水迹是白色的。
脱模后热的成型注塑件遇冷干燥返白，平面上也有，曲面上更为突出，这是由于曲面上返白物质的密度较平面大一些，可以做一试验，将有亮痕的PA注塑件，全部浸泡在水中煮一个小时后取出，自然冷却，这种亮痕就会消逝，这解释在注塑件成型之后增加一个后处理工序就可以办理。这样，自然是吸水的注塑件声音沉闷，脱水的注塑件声音清脆。
注明：本文来源于“今日塑价”公众年夜众号（id：jinrisujia）
