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深耕细分领域大年夜连达利凯普将其产品做到全国第一小电容里的大年夜匠心

装饰工程通讯 2025-03-29 0

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操作职员在收取封端后烘干的产品

焦圣智(左)在发货区与发货职员抽检扫码信息。

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企业简介

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(图片来自网络侵删)

大连达利凯普科技有限公司(以下简称“达利凯普”)成立于2011年,专业研发、制造、发卖多层瓷介电容器,是海内少数节制射频微波陶瓷电容器全部自主知识产权的企业。
被认定为辽宁省瞪羚企业,得到辽宁省专精特新中小企业、专精特新产品、“小巨人”企业三大奖项。

提要

射频微波陶瓷电容器广泛运用于通信、医疗、轨道交通、半导体设备、汽车等高端制造领域,有“电子工业大米”之称。
个头虽小,工艺却无比繁芜,是仿照器和数字电路的根本,被业界誉为“制造之芯”。

过去,我国高端电容器紧张靠入口。
2018年,一家专业从事研发、制造、发卖多层瓷介电容器的高新技能企业,在全国创新创业大赛上一鸣惊人。
其产品补充了海内高端电容器生产空缺,成为西门子、飞利浦、CE医疗等环球有名企业的供应商。
这便是达利凯普。

近三年,公司凭借专、精二字,使业务收入年均增长25%以上,客户暴涨5倍,达千余家,产品供不应求。

成为环球著名的电容器制造商,达利凯普是如何做到的?

请看本报调查——

引子

感到仅凭措辞很难表述清楚,达利凯普运营部副部长焦圣智索性带来到成品考验车间。
对付陌生人的进入,十多名身着粉色事情服的质检员各自劳碌,无暇举头看看。

一名质检职员用镊子状的检测笔,快速“数着”面前一小堆芝麻粒大小的电容器,每次笔尖碰到产品,测试仪屏幕会显示一小串字母,并发出“嘟”的提示音。

“这是在检测容值,一颗不合格,一批全作废。
”焦圣智说,别看这鄙吝械不起眼,技能含量非常高,生产工艺也极其繁芜,从陶瓷粉末到成品得经15道工序、40天韶光。

成品检测处于生产末端,再经编带和包装,就可以发货了。
在生产车间长长的走廊里,焦圣智边走边先容,最关键、最核心的技能是配料,便是将陶瓷粉和黏合剂及溶剂等按一定比例做成陶瓷浆料,他把这第一步比喻为和面,“由于有独特配方,我们仅用几台设备就能生产出上千种型号。

第二步就像擀面饼。
陶瓷浆料通过流延机的浇注口,涂布在绕行的PET膜上,干燥后得到陶瓷膜片。
之后还要经由印刷、叠层、层压、切割、排胶、烧结、倒角、端接、烧端和端头处理,然后才是检测。

“每道工序又都有自己的流程和质量管控,个别生产过程哪怕是一粒灰尘,都会对产品性能造成影响。
”焦圣智语气自满地说,高端电容器是电路的根本元器件,有“电子工业大米”之称,因其在电路运用中的主要性,还被业界誉为“制造之芯”。

走进达利凯普生产车间之前,对电容器知之甚少。
近间隔打仗后,虽对它的样子和生产流程有了直不雅观理解,但其高科技的内“芯”依然神秘。

精益思维创造超高利润

一样平常企业的利润是多少?

10%、20%,能达到30%已算不错。

“达利凯普,40%。
”公司董事长兼总经理刘溪笔绝不避讳,“别看这么高,客户从不计较。

与消费类电子产品所须要的普通电容器不同,达利凯普生产的电容器运用在相对高真个医疗MRI、高铁应答器、激光剖析仪等方面。
这些领域所利用的设备终端代价很高,相对付几百万元乃至上千万元的设备,电容器只占其总本钱的3%至5%,对付价格客户并不敏感,他们更看重电容器的品质、性能和可靠性。

电容器品质主要到什么程度?

从赔偿条款上可见一斑。
“公司要对产品质量作出承诺,现在,达利凯普跟大客户的质量违约条款已经很友好,但如果是新客户,哀求非常苛刻,赔偿金一样平常超过百万元,且不设上限。
”刘溪笔强调。

一旦产品出问题,对客户影响非常大。

拿医疗客户来说,医院用的核磁共振设备价格在千万元旁边,这还只是设备的用度,没算运输和安装用度。
这种大型设备要前辈来,然后再砌墙,机器有瑕疵,医院要先砸墙,再拉走设备,而且海内修不了,要运回欧洲,会涉及远洋物流、海水堕落保险等。
以是,对付设备稳定性、可靠性起着决定浸染的电容器,只要客户选择,轻易不会为了价格改换供应商。

高科技产品的竞争在技能,而不在价格,做别人做不了的产品,自然能得到高附加值。
“这一小盘可就上万元。
”在生产车间的发货区,焦圣智拿起一盘编好带的产品笑着说,普通电容器就卖几分钱,但达利凯普一颗能卖几块钱,产品过硬,再贵也有市场。

除了在产品上精益求精,达利凯普还在管理上引入精益思维。

精益思维的核心因此最小资源投入,包括人力、设备、资金、材料、韶光和空间,创造出尽可能多的代价,为客户供应新产品和及时做事。
精益的目标是为客户供应满意产品与做事的同时,把摧残浪费蹂躏降到最低。

如何提高生产效率?如何降落生产本钱?如何提高产品质量?是达利凯普在发展中一贯在思考的“3个How”。

“我们原来是‘自下而上反馈,领导办理问题,自上而下管理。
’现在则转变为全员参与管理。
”刘溪笔先容,在一次定期举行的改进提案会议上,编带工序的工序长先容了某平台的改进过程。
一开始,操作台不能调度焦距,利用起来既摧残浪费蹂躏韶光,又摧残浪费蹂躏产品,经一线操作员改装创新,效率和产品合格率均得到有效提高。

“冲破固有职级理念,采纳适当制度勉励,员工由被动改进转换成主动改进,精益改进不仅提高了生产效率,担保了产品质量,降落了运营本钱,还实现了员工自我代价,增强了企业凝聚力。

少见的人才“逆流”

放眼全国,人才的流动基本是从北向南的,很少从南向北。

但达利凯普却激起了一股“逆流”。

近三年,公司先后从三星、村落田、ATC和英特尔等天下有名企业引来各种高精尖人才。
这些人才放弃多年积攒的业内顶尖企业事情资历,不远千里,从南方发达城市来到北方大连。
“逆行”,为啥?

“不是为了报酬”,刘溪笔见告,单凭薪水奖金,公司拼不过长三角、珠三角的外资企业,“但在我们这儿,人才能实现空想和抱负。

公司现在虽然规模还小,但凭着核心技能和发展速率,再过5年,达利凯普会蝶变为大企业。
对付有履历的人才来讲,能把自身发展和企业发展结合起来,便是最大的吸引力。

而且公司产品在国际上有影响力,行业有发展前景,更是海内唯一在这个领域达到国际领先水平的企业,这能激起中国从业者强烈的民族自满感。

“不是讲大话,就想为国家做点儿事,把自己在外企的履历带到中国企业来。
”公司工艺部沈副部长过去13年一贯在世界一流外企事情,今年3月,她“舍家离子”,从江苏跑到大连,每天劳碌十多个小时,根本不提报酬。
在追问下,她道出心里话:“之前有过犹豫,但今年疫情期间,一个朋友做志愿者捐躯了,内心特殊受触动,就决定来了。

每一名人才,董事长会亲自去谈,有的打仗韶光长达1年,公司副总经理杨国兴说,达利凯普对人才的渴望和诚意,以及人才自身想为民族企业着力的欲望,终极让他们选择北上。

而人才是有集聚效应的,来了一个,会有第二个跟随,从而越聚越多,渐成趋势。

达利凯普招揽了美、日、韩等浩瀚外企和央企以及民企的精英,他们风格互异、行事办法不同,如何求同存异,拧成一股绳,磨练着企业的管理能力。

“企业管理者要像乐队的指挥,长于调动不同人才的能力,发挥各自特长,奏出和谐动听的交响乐。
”在视人才为企业命脉的刘溪笔眼里,达利凯普有“成为天下一流高端电子元器件优质制造商”的共同义务和目标,也有“驰而不息,开放原谅”的共同代价不雅观。
公司鼓励每名员工秉持空杯心态,大略、纯粹、高效干事,有目标、有思路、有操持、有反馈、有提高地办理研发和技能问题。
人才自我代价和企业发展已然融为一体。

“能不能吸引人才、留住人才,关键看企业。
如果地方政府从鼓励政策和家当发展上给予合营和支持,会更好地促进人才扎根。
”刘溪笔说。

与目标无关的都是“陷阱”

锁定“天下一流”,打造“制造之‘芯’”,达利凯普9年来心无旁骛、坚守匠心。
公司管理者笃信,所有跟企业发展目标无关的都是“陷阱”。

企业有资金就用在人才培植和研发投入上,且有增无减。
至2019年,公司研发投入已累计打破5000万元,业务收入连续三年保持年均增长25%以上,客户从200多家递增到1000多家。

齐心专心一意,方能成事。
对达利凯普来讲,赢得客户并非易事。

“西门子医疗成为客户,前后用了四五年韶光;轨道交通成为客户,韶光跨度更长,靠近7年。
高端电容器要按客户需求定制,有时候从理论设计就开始跟进,其间,人家可能一年就采购几千元。
”刘溪笔感叹,耐不住寂寞就等不到机会。

事实证明,达利凯普终凭实力和耐力迎来机遇。
2018年,在全国创新创业大赛上,公司研发的高Q值、射频微波多层瓷介电容器项目得到一等奖。

这种电容器属“新型元件”,是新一代信息技能家傍边的主要组成部分,紧张用于MRI核磁医疗影像系统、半导体设备、工业激光设备、丈量及剖析设备、高速铁路等前沿技能行业,是射频微波领域终端产品发展的根本,被国家列为重点支持的五大计策性新兴家傍边的高新技能产品。

冲破海内高端电容器受制于人的局势,达利凯普节制了多项原材料独特配方,担保了原材料对工艺条件的适应性,实现了最佳产品性能,全方位展示了公司的技能上风、研发能力、产品特性和质量管控。

凭借出色的技能表现,达利凯普通过国家知识产权上风企业、两化领悟管理体系等认定,荣获辽宁省瞪羚企业,辽宁省专精特新产品、专精特新企业称号,成为辽宁省企业技能中央。

眼下,公司产品在医疗行业做到了全国第一。
去年底,还顺利通过环球多家5G通信头部厂商合供体系审核,海内国际市场进一步拓展。

受下贱5G通信市场、新能源汽车智能驾驶等干系领域高速发展的影响,以及高端电子元器件国产化替代的急迫需求,达利凯普新工厂暨高端电子元器件家当化一期项目于今年3月9日奠基。

“这片4万平方米的空地,明年便是我们的新工厂。
”4月8日,在大连市金普新区IT家当园,焦圣智先容,新工厂投资3.3亿元,将建成年产射频微波陶瓷电容器30亿颗的生产线。

在刘溪笔看来,这样的产能远远不足。
眼下公司已有供货压力,过去达利凯普人凭着创新精神实现了从零到“1”的打破。
未来,则是从“1”到无穷大的“裂变”,等着他们去寻衅。

来源|辽宁日报

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