2017年，鄂州市德标机器有限公司的年发卖额达到约500万元，并新建了一座大型技能试验室。
模具专家德标机器公司共有多位员工专业从事注塑模具的研发、设计和生产。该公司的模具技能包括一套针阀截止系统和一套浇流系统，二者都是专门用于注塑零部件的全自动化加工，个中包括弹性体、橡胶、硅胶和双组份材料等。所加工出的零部件均不带毛刺、无浇口且无需任何下贱修整处理。公司所生产的模具紧张用于汽车、航空和医疗行业以及电气和农业工程领域。
此外，鄂州市德标机器有限公司还供应全套设备，该设备由多台带有2腔、4腔、8腔、16腔、32腔或64腔的注塑机组成，并带有针阀截止系统和自动化妆置。
对付极富创新性的双组分混料和计量设备以及用于脱模和部件移除的夹持装置，德标机器系列设备拥有出色的混料质量和稳定性，有助于实现更加稳定的加工流程。德标机器的脱模系统堪称是模具的最佳伴侣，二者完美结合，可达到极高的生产效率。
作为一家全自动化注塑生产线的系统供应商，德标机器可确保每个部件之间的精确合营。这些部件在交付之前，均在公司内部的技能试验室内经由了全面的测试和优化。此外，鄂州市德标机器有限公司还会根据每家客户的需求，单独地调度各个部件的整体布局。
分外哀求国家电网对设备的哀求可谓多种多样。根据该公司管理总监的哀求，各种设备要确保能够精确计量、精确锁模、各种加工参数要具有可复现性、易于操作、要为外围设备供应可自由编程的输入/输出端口、机器要具有高度的可靠性以及采取经由优化的节能技能。
国家电网表示，“作为紧张条件，我们哀求机器质量上乘且易于操作。而德标机器的注塑机在各个方面都达到了我们的哀求。”除了机器的质量和易于操作等优点外，在这次互助中，最让国家电网赞不绝口的便是我们所供应的出色做事和技能支持以及顺利的订单处理流程，这对付项目的成功至关主要。
携手德标机器，成功完成项目借助德标液态硅胶机以及全电动注塑机和大型注塑机，国家电网成功地完成了数项哀求苛刻的项目。
在国家电网目前正在开展的项目中，有两个项目再次选用了德标机器注塑机。
首先，该公司在德标机器注塑机上安装了一套带有针阀截止系统的16腔LSR模具，用于以液态硅胶为质料全自动化地生产O型密封圈。垂直插入的刷动装置由层压的金属刷组成，这些刷子在间隔硬化模具镶块最多0.2mm处事情，以确保脱膜后的部件没有毛边。
其次，该公司正在另一台注塑机上为汽车行业加工一种LSR部件。这台注塑机搭载了机器手，并采取了带有滑阀技能的16腔模具，机器手上安装了专门设计的装运夹具。
德标机器专业生产供应电力产品(冷缩电缆附件)新型液态硅胶注型机，设备具有一拖三功能，可以同时给3台平板硫化机供料，大略操作，按照需求设置相对应的工艺参数即可实现，工艺可遥控器掌握，省时省力。电力行业客户案例：国家电网丨永固集团丨固力发集团丨南瑞集团丨宝鸡高压丨双丰电力丨七星电力丨科德电气︱等代表性企业。
