PCB(印刷电路板)的基本性能取决于基板材料的性能,所以为了提高PCB的性能,必须首先提高PCB基板材料的性能。到目前为止,浩瀚新型材料正在开拓和运用,以知足PCB开拓的哀求。
对铜箔的哀求
所有的PCB正朝着高密度和细线发展,特殊是HDIPCB(高密度互连PCB)。十年前,HDIPCB被定义为IPC的线宽(L)和线间距(S)为0.1mm或更小的PCB。目前电子行业中L和S的普通值可以达到60μm,而在提高的情形下,其值可以低至40μm。传统的电路图案形成方法是在成像和蚀刻过程中,利用薄铜箔基板(厚度在9μm到12μm之间),L和S的最小值为30μm。

由于薄铜箔覆铜箔本钱高,叠加多种毛病,因此许多印刷电路板制造商方向于利用厚度设定为18微米的铜箔的蚀刻减铜箔方法。这种方法实际上并没有提出,由于它包含了很多程序,厚度难以掌握,本钱高,以是运用薄铜箔效果更好。其余,当PCB的L和S值小于20μm时,普通铜箔不事情。因此建议利用超薄铜箔,铜的厚度限定在3μm到5μm的范围内。
目前的风雅电路除了铜箔的厚度之外,还哀求铜箔表面粗糙度低。常日为了提高铜箔与基体材料的附着力,担保导体的抗电强度,在铜箔平面上进行粗加工处理,铜箔的普通粗糙度大于5μm。
将铜箔上的驼峰埋入衬底材料旨在增加其防电强度。但是,为了在电路蚀刻过程中阔别过度蚀刻来掌握引线精度,会引起驼峰污染物,从而引起线路之间的短路或绝缘能力降落,这尤其影响风雅电路。因此,哀求粗糙度低(小于3μm乃至1.5μm)的铜箔。
只管铜箔粗糙度降落,仍旧须要保留导体的抗电强度,这在铜箔和基片材料的表面上引起分外的表面光洁度,这有助于确保导体的放电强度。