老空分装置停运后一贯未检修,个中两套氧压机大型机组自2014年后再未开启。吉林石化即将开展装置大检修,考虑到转型升级项目培植期启用新空分装置耗能摧残浪费蹂躏等成分,决定重新启动老空分装置,承担氮气生产任务。
经由测算,老空分装置按照正常检修须要907万元。检修职员反复检讨两套老空分装置,创造单独启动哪一套,都不能知足正常运行条件。该厂决定只检修一套装置,优选工况较好的设备,重新组合成一套完全的工艺流程。
装置中有两套氧压机是入口设备,如果检修采取入口部件不仅用度高,而且到货韶光长,影响检修进度。技能职员采取国产部件替代,节约本钱60多万元。

经由装置合并、国产化替代、缩减检修项目、外委维修转自修等方法,老空分装置检修用度终极压降至 388 万元。检修后的装置每小时可产生6000标准立方米氮气,在新空分装置建成前运行7个月,为转型升级项目和大检修过渡期节约创效1.3亿元。