光芯片，是通信系统中的根本组成部件。例如手机的面部识别功能，便是靠光芯片实现。手机要在一秒内完成解锁，须要内置光芯片快速达到额定功率，且不能温度过高。因此，光芯片正式“上岗”前，要经由多重测试，合格后才能组装成产品。
十几年前，海内并没有专门用于光通信器件检测的设备，“国外设备不仅价格高昂，且效率低、费人力。公司成立的初衷，便是要研发适用于光通信家当器件的检测设备。”普赛斯副总经理马超说。
“傻瓜”设备实现一键检测
车间里，马超向演示光芯片的检测过程。首先，光芯片被机器臂逐个抓取，放到测试机上进行功率测试。绿灯亮起，即表示光芯片电子参数合格，可进行下轮测试。
只见光芯片像饼干一样，被整洁摆放在测试机器一层层铁架上，在里面120度的高温下“烘烤”8小时，以检测高温下性能如何。测试仪器还能仿照低温、高温，高湿度等多种环境，通过一系列“考察”，光芯片才算合格。
多年前，海内光通信器件检测只能依赖国外设备。但国外设备是通用性的，不专门针对光通信家当。例如要测试激光器，则须要5、6台设备摞起来。而且国外设备只是机器“硬件”，须要海内工程师在上面“写软件”，才能实现检测。
“我们要研发的，是一台集成软件和算法的‘傻瓜’设备，能够让人一键操作。”马超说。
2011年，公司初代产品落地，立即吸引了不少企业的目光。“只需购买一台设备，不须要工程师写算法，没有技能背景的人也能轻松利用，并且价格是国外的1/4。”
之后，普赛斯率先自主研发出集成式BOSA器件综合测试系统，高精度台式数字源表，又推出窄脉冲电流源、集成插卡式源表等多款一站式电性能测试仪表，现已覆盖海内80%以上光通信企业，成功实现国产替代。
花4年韶光捕捉“灰尘”旗子暗记
能否精确捕捉微弱旗子暗记，是衡量精密光电器件测试质量的一项主要指标。若要丈量微弱旗子暗记，第一步捕捉就很困难，“就像用手去接一粒灰尘，但凡风吹草动，都可能失落败。”
尤其在工厂里，各种电机的运转，设备的启停，乃至人穿着拖鞋走动，都会产生电场磁场滋扰。在旗子暗记非常弱的时候，这种滋扰会直接将其淹没。
为此，普赛斯到处“招兵买马”，引进高学历人才，并与华科大、武汉理工等高档院校互助，从源头探求破解之法。“要找到所有滋扰成分，再将其逐一打消。”马超说。
例如，针对电子辐射滋扰，公司在检测设备上加一个“特制天线”，专门吸收外界滋扰旗子暗记，“接管了大的，小的自然就过去了。”
再如，检测设备本身的电路板，永劫光事情，会有水蒸气附着在表面，导致泄电，弱小旗子暗记则会直接漏出去。于是，研发职员在上面涂一层三防漆，防止潮气进入。
普赛斯花了4年韶光，先后做了18条抗滋扰方法。目前，检测产品可精准丈量光通信器件的皮安级电流、微伏级电压、纳瓦级光旗子暗记，处于行业领先地位。
发卖额每年以50%的速率增长
普赛斯公司创始人黄秋元，是武汉理工大学教授，一贯从事光通信技能领域的研究。
2010年，深圳某公司通过科研论文找到黄秋元，委托他开拓光模块测试的产品。同年，普赛斯公司在武汉成立，也是海内光通信检测领域首批“下海”者之一。
凭借多年的科研沉淀，公司成立第二年，黄秋元就带领团队研发出了初代产品。
海内光通信家当发展迅速，光通信器件不断迭代升级，检测设备自然也要跟上。但新产品研发，困难重重。
于是黄秋元作为“纽带”，通过链接高校科研资源，让科研与产品相辅相成。公司也因此形成了产学研互助模式，“有技能问题找高校，高校有科研成果可在公司进行转化。”
目前，普赛斯做事的行业从光通信、光电子向半导体行业扩展，产品覆盖光通信和半导体领域从晶圆到器件生产的每个检测环节。
“公司今年已经交付了1亿元的订单，目前3条生产线也都是满负荷运转，加急生产检测设备，发往华东、华南多个省市。”马超说，近3年公司发卖额以每年50%的速率增长。
（湖北日报全媒 刘洁 通讯员 康鹏）
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