LSR 弹性体供应卓越的光学透明度、耐用性和设计灵巧性，同时在很宽的温度范围内（-50℃到 250℃)。LSR 注塑成型适用于制造繁芜的几何形状，并且由于其设计和模具灵巧性，可以将多个功能元件组合成一个零件。https://www.lyasilicone.cn/article_list_193.html
1）LSR与注塑成型有何不同？
LSR成型与传统注塑成型的零件在模具内成型的办法非常相似，但在固化零件的办法上有所不同。在注射成型中，热塑性树脂在注射前熔化并利用压力固化。LSR是一种由两部分组成的热固性化合物，在注入加热模具之前先冷却并终极固化成终极部件。热固性LSR的成型状态是永久性的，不能像热塑性塑料一样重新熔化和再次利用。A组份和B组份以1:1的比例稠浊，发生热加速反应，将液体转化为固体橡胶。
2）液体硅橡胶运用在哪些领域呢？
液态硅橡胶用场广泛，用场广泛，从消费电子产品到极度工业运用。光学-户外、汽车和专业照明汽车-镜头LED照明、光导、光学耦合器、O型环、按钮、组件、垫圈和线束组件电子产品-LED透镜、光导、保护套消费品-鼻托、耳罩、谷歌、耳机医疗保健和医疗-医疗管道、内窥镜组件、导管、镜头、UVLED照明、流量掌握阀、注射器塞子和其他组件。
3）LSR和LIM的优缺陷有哪些？
优点：其低粘度可让材料轻松流入模具的薄而繁芜的区域；
过程可重复性，与模压成型比较，周期韶光短；
抗细菌成长，杀菌能力使LSR适用于医疗和保健产品；
在大多数消费环境中具有出色的抵抗力和稳定性；
与人体组织和体液的出色相容性；
精良的耐化学性；
适宜大批量生产；
精良的机器特性，包括良好的伸长率、精良的撕裂强度、高拉伸强度和宽硬度范围（5-80ShoreA）。
缺陷：
可供选择的硅胶等级有限；
生产韶光和本钱高；
未经处理会产生粘腻感，会吸引灰尘和其他颗粒；
LSR一旦固化，就不能再次成型，因此不能回收LSR。
以上简要先容了液态硅橡胶（LSR）成型工艺及优缺陷，如果您还有疑问，可以与我们联系咨询。
