如果业务部门只是一个人偶尔这样，还能勉强合营，如果是一个部门都这样，这个操持是没办法安排的，由于每个人都是急单，当所有人都是急单后，对付操持职员来说，就没有急单了，只能按先后顺序或者产能最大化来排程了。
针对业务部门，不能由于工厂老板重视业务，就不提出指标考察，各职能部门是相互输出、输出的，业务考察工厂操持的订单定时交货率，这边工厂操持也须要考察业务的一些指标。
不过大部分工厂的业务部门，只要工厂真个操持一提考察，业务就和你急，说一堆货都交不了，还这考察那考察的。以是操持职员可以先不用考察这个字眼，用统计数据，呈报给老板就行了。
考察目的：
避免工厂资源被少部分业务员占用，工厂资源须要用到能够快速出货的业务上面。一样平常情形下，工厂的业务都是拿提成的，当工厂有产能瓶颈的时候，会下一些单，说是急单，货做好了，又不及时出货的。
公式算法：
出货及时率=定时出货的订单批次/哀求出货的订单批次
把稳事变：
定时出货的条件是订单在客户哀求出货的日期前已经生产完成了。
举例解释已知条件如下：
标题字段解释：
订单数量：业务下达须要交货的订单数量；
完成数量：工厂操持已经完成合格入库的数量；
出货数量：已经从成品仓发出给客户的订单数量；
完成日期：对应订单末了一笔入库并全部落成入库完成的日期；
出货日期：业务发货给客户的日期，从仓库出库的日期；
设计公式：思考方向：出货及时率须要知足哪个条件？
1、完成数量即是订单数量 =C2=D2
2、出货数量即是订单数量 =C2=F2
3、出货日期小于即是哀求出货日期 =I2<=G2
4、以上三个条件都知足的情形下，便是及时出货了。 =AND(J2:L2)
依次把上面三个条件增加三列。录入公式即可
末了可以得到出货的及时率：
统计未完成数量为0 的订单批次数量也便是哀求出货的订单批次
=COUNTIFS(E2:E15,0) 12个批次
定时出货的订单批次也便是综合判断为TRUE的
=COUNTIFS(M2:M15,TRUE) 1个批次
末了得到出货及时率8.33%
数据来源系统可以自动打算，只须要把以上算法和各职能部门同频即可。
我是古哥：从事制造行业18年，在企业运营、供应链管理、智能制造系统等方面具有丰富的实战履历。企业智能化，柔性化操持运营管理专家，善于通过企业流程优化规范，企业管理、导入操持运营提升企业效率；对提高企业定时交货率，降落企业库存，输出智能制造人才有丰富的履历。关注古哥操持，逐日分享制造行业，特殊是生产操持方面的一些职场干货。
