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二零二二年三维落地培植两百二十亩，总投资二十亿的智能制造家当园。个中 h型钢智能生产线总长一百六十九米，将h型钢加工工序从九道缩短为四道。在一条事情线上即可完成h型钢加工过程中的组立、双面焊接、自动纠正的全部工序，实现 h型钢全自动化生产。
下面重点来了。
·第一步，切割下梁。等离子火焰数控切割机对腹板与翼板切割下料。
（图片来自网络侵删）
·第二步，铆焊组立。a型钢卧式组立机同步加紧系统，使翼板、腹板精确自动对中的办法，采取四枪头双面焊接、一次铆焊成型。
·第三步，埋弧焊接。龙门式自动埋弧焊机自动化程度高，操作大略，焊接机头具有垂直升降、角度调度等功能。为适应不同焊接工件的须要，焊剂靠重力送进负压真空机回收。两个焊接机头既能同时焊接，又能单独焊接自动双向保护装置，能对焊缝进行动态跟踪，实现双神往复焊接，担保焊缝质量，提高生产效率。
·第四步，自动纠正。将自动的对h型钢前辈行加减定位，再运送至设备主机内，通过主机上的两套纠正和驱动，翼板下压装置、翼板角平度检测装置和输***道的共同浸染下，完成h型钢两翼缘板的同步纠正。
该生产线根据生产工艺流程，型钢在各工位间均自动化流转，从而实现 h型钢高效、智能的组立、焊接与纠正，是大批量生产h型钢的空想设备。
工欲善其事必先利其器，勤恳聪慧的三维工匠，携智能设备为您的建筑工程供应完美的钢构造产品。
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