一、电器元件装置工艺
1，首先要先熟习图纸及技能哀求。检讨元器件型号，规格，数量等与图纸是否符合。
2，检讨元器件有无破坏，创造问题及时改换。
3，元件板（安装桥架）在装置时必须做好防护，轻拿轻放。严禁踩踏。元器件不能在安装板表面上研磨。
4，安装的元件应操作方便，操作时不受到空间或相邻元件的防碍，不能触及带电体。如果带电体外露给操作带来危险需加防护。如：1）加装绝缘板用来掩蔽带点体。2）加装绝缘热缩套管。如下图所示
5，知足电器元件产品解释书的哀求。例如，知足飞弧间隔，电气间隙和爬电间隔的哀求。
6，同一批产品的装置应同等。
二、一次线（主回路）配线工艺
（一）母线排制作工艺
1，熟习电路图依照开关电流选取相应的铜母线排（母线排载流量）图纸中标明铜排规格就按照图纸施工。
母线排载流量表（部分）
2，铜排从库房领取时就应做好表面的防护。严禁在地面拖沓。应保持表面的光洁度。
3，下料：母线哀求平直，母线不得有明显的锤痕、凹坑等毛病，母排不才料前或下料后进行校正，不能有毛刺存在。
4，弯制：弯制铜排时利用母排折弯机，不得野蛮操作。严格遵守作业辅导书及操作规程。弯制铜排时在模具上应垫上得当的纸板或棉布。防止模具损伤铜排表面。批量制作时应先抽取一节铜排进行弯制。目的：⑴，是丈量铜排的拉伸系数。（各厂家生产的铜排拉伸系数可能有一定的偏差）。⑵，考验波折90°时波折面有无裂纹。
5，矩形母线应只管即便减少波折。母排波折部位距搭接面的边缘常日大于30mm，母线旋转90°时，旋转部分的长度不应小于母线宽度的2.5倍，并排母线的波折角度要同等，担保其连接安装时，不应产生内应力。
6，矩形母线应避开飞弧区域，当互换主电路穿越闭合磁路的金属框架时三相四（五）线母线应在同一框孔中穿过。
7，母线的绝缘支撑件应知足线路短路时的动热稳定的哀求。绝缘支撑件的间距应不大于绝缘支撑件短路强度实验时的间距；如果无动热稳定的哀求则母线也应有足够的机器强度，例如，母线长度超出下表时，中间应加固定支撑件。
母排连接及开孔尺寸表1
母排连接及开孔尺寸表2
（二）户内箱，电表箱装置规范
1，先熟习图纸；领取元件查看是否与图纸符合。
新型符号规范
2，配线规格依照图纸施工。若图纸未标明，可按常规配线。
常规绝缘导线配线表
3，多股导线压线鼻子表面需搪锡处理。然后分别套上三色热缩管。热缩管的长度应大于线鼻子10～20mm.是非应同等。
4，同一类型的产品大批量生产时先做一台样品。目的：①下料尺寸有据可依，节省材料。②有利于同类产品工艺的同等性。
三、二次线（赞助回路）配线工艺1， 绝缘导线的选择：常日赞助电路中，电压回路导线截面选用1.5mm²电流回路选2.5mm²玄色绝缘导线。（图纸中若特殊注明线径请按图纸配线）
2，二次线制作前的准备
(1)熟习图纸，确定导线的型号、规格、长度、颜色。
(2)安装前在电器元件的上方粘帖与图纸相同的代号标识， 标签的安装(粘贴)部位，一样平常放在元件的左上角或比较随意马虎不雅观察的位置。
(3)每根导线两端都应有线号，字迹应清晰稳定。线号管径必须与导线配套。号码管长度应同等，长约25mm.
(4)标记在绝缘导线上的线号放置位置，横放时从左到右，竖放从上到下。
3，二次线制作时
（1）根据配线走向下线是非要适当留有余量（配电柜下线余量不得超过50mm,配电箱下线不得超过30mm）。
（2）系缚的二次线应横平竖直,整洁都雅, 水平时每300㎜应有一个固定点，垂直时每400㎜有一个固定点,运用吸盘或线夹加以固定。
（3）二次线过门时应可靠固定,留有充分的旋转余地,担保门开启时导线不受损伤。
（4） 导线中间不得有接头。
（5）连接到发热元件上的绝缘导线应考虑到发热对绝缘导线的影响,并采纳适当方法。
（6）绝缘导线穿越金属件,应采纳使绝缘导线不被毁坏的方法,如在导线穿越的金属板的孔上戴橡胶圈，缠绕管缠绕导线等。
（7）装置时导线线束应整洁，外层不得交叉。
（8）线束内波折半径应大于线束直径的2倍。仪表处配线应根据仪表形状的大小预留得当的余量圆弧弯大小不宜大于仪表的形状。并且要都雅大方。
（9）二次线装置时可在配电箱（柜）门处多放一根线至箱（柜）内，至接线端子排并接地。浸染:⑴,在往后运行时过门导线有可能由于常常频繁开启箱（柜）门使某根断裂。此时可将备用线用上，方便用户维修。⑵，某些掌握比较繁芜，导线比较多，在装置时有可能将某根过门线遗漏。此时可利用上备用线。给装置时带来方便。
（10）一次母线上连接二次线时，需在母线上单独钻孔，用螺栓紧固，或采取母线无孔连接技能，用连接件连接。如下图所示：
以下为俊秀的电气装置工艺图例参考：
