深蓝S7为什么能做到8月交付达到10039，冲破了新能源车单月交付破万最快记录？
靠得是什么？是实力！
靠的是深蓝S7四大工艺亮点带来的技能上风：四大工艺分别为：冲压、焊接、涂装和总装。如果您还不理解，请往下看。
深蓝S7，出身地在南京聪慧工厂。这是一座充满聪慧与创新的当代化工厂，集柔性化、智能化、自动化、数字化、绿色化、高效率生产技能于一体，拥有着一系列前辈的生产工艺，个中就包括深蓝S7的冲压、焊接、涂装和总装四大工艺。
首先，深蓝S7的冲压工艺采取了全自动化的生产线，不仅生产效率高，而且产品的精度和稳定性也得到了很好的保障。
1、为了担保S7动感造型落地，通过采取海内前辈的冲压工艺锐棱技能，深蓝S7实现了极光腰线+引擎盖棱线这一科技运动外不雅观设计。
2、还采取了智能柔性检测系统，设计精度为正负0.5mm，高度还原造型设计。而行业水平为正负1mm，领先行业5%。
这种自动化的生产办法，不仅提高了车身板件的加工精度，同时也降落了生产本钱，使得深蓝S7的价格更加合理。
其次，焊接工艺是全体生产过程中最主要的环节之一。1、南京聪慧工厂的自动化率达到98%，行业首发焊点在线检测技能。
2、有215个机器人、四门两盖自动装置；计精度为正负0.3mm，整车焊点自检率60%，车身表面关重焊点质量覆盖100%确认。
深蓝S7采取的高效的焊接工艺，通过智能化的焊接设备和技能，使得车身构造更加稳定、稳定。在担保安全性的同时，还可以有效降落车身的噪音和震撼，提高了驾乘体验。
涂装工艺是车身外不雅观的主要组成部分
1、涂装车间运用了工业互联网、镜像车间等数字化技能，智能、高效；更有干式漆雾分离、RTO等技能，绿色、低碳。
2、车间配备55台机器人，涂装工艺自动化率达70%，采取实色底漆配套珠光色漆层的双色漆涂层喷涂工艺、达成高明度、高闪烁感以及高质感漆面色彩。
深蓝S7的涂装工艺采取的前辈的自动化喷涂技能，使得车身表面的涂层更加均匀、细腻，外不雅观更加都雅大方。此外，这种自动化的喷涂工艺还可以减少涂料的摧残浪费蹂躏，保护环境，提高了生产效率和了使深蓝S7漆面更加有光泽，颜色更有质感。
末了，总装工艺是将各个零部件和组件装置成整车的过程。
1、南京聪慧工厂可实现大批量定制装置、质量零偏差、底盘自动合装。即底盘前后桥、电池一体式合装技能成功率高达100%；质量把控从零部件原材料到整车交付11道质量墙管控。
2、总装车间共有8条紧张装置 ，测试线及分装线，现有方案产能10万辆/年。
深蓝S7的总装工艺采取了智能化的装置线，不仅提高了装置的效率和质量，同时还可以自动化的完成各种测试和检讨，保障了车辆的品质和可靠性。
综上所述，深蓝S7的四大工艺亮点带来的技能上风，不仅提高了汽车的生产效率和品质，同时也提高了全体生产过程的智能化水平。这种智能化的生产办法，更好的适应市场需求和消费者需求，同时也为未来的汽车发展供应更多的技能支持。
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