机壳耐用攻略：高温磁力泵引风机磨损问题的解决方法

当高温磁力泵引风机运转时，烟气中的固体颗粒，包括飞尘和未燃尽的碳粒，会随着烟气一起进入引风机，对叶轮和外壳造成磨损。
叶轮的磨损常日发生在轮盘的中间附近，而外壳的磨损则可能在入口处最为严重。

现在，让我们来看看几种防止和肃清这种磨损的详细方法：

增加叶片厚度：

1、在叶片表面易磨损部位堆焊硬质合金钢，从而增加叶片的硬度和耐磨损性能。

2、将叶片的根部加厚加宽，以增加叶片的强度和耐用性。

3、采取离子喷焊铁铬硼硅的方法，在叶片表面喷涂一层耐磨材料，以减少磨损。

4、刷耐磨涂料，如石灰粉加水玻璃，辉绿岩粉或硅氟酸钠加水玻璃，在叶片表面形成一层保护膜，减少磨损。

选择得当的叶型：

1、选择双凸弧面叶型的YA-73机翼风机作为引风机，这种叶型在运行过程中磨损情形一样平常较其他叶型为好。

2、如果暂时无法改换叶型，可以选择Y5-A8、Y5-53直板型叶片高效风机，这种类型的风机构造大略，便于维修，且效率可达85%旁边。

机壳壁上衬玄武岩铸石：

在机壳壁上衬一层玄武岩铸石，利用其耐磨性和耐堕落性减少烟气中的固体颗粒对机壳的磨损。
利用铸铁棒做成可调换的舌部等，方便改换和维修，减少机壳的磨损。

定期改换叶轮或叶片：

1、选用耐磨的金属材料，如不锈钢、合金钢等，制造叶轮或叶片，提高其利用寿命。

2、定期进行改换叶轮或叶片的操作，以担保设备的正常运行和利用寿命。

通过以上几种方法，我们可以有效地减少高温磁力泵引风机叶轮及外壳的磨损，提高设备运行效率和利用寿命。