它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板（Printed Ciruit Board，PCB）的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技能。
二、SMT车间生产环境哀求
SMT生产设备是高精度的机电一体扮装备，设备和工艺材料对环境的清洁度、湿度、温度都有一定的哀求，为了担保设备正常运行和组装质量，对事情环境有以下哀求：
1、厂房
厂房承重能力、振动、噪音哀求厂房地面的承载能力应大于8KN/m2，振动应掌握在70dB以内，最大值不超过80dB噪音应掌握在70dBA以内。
2、电源
电源电压和功率要符合设备哀求电压要稳定，哀求：单相AC220（220±10％，50/60 HZ）三相AC380V（220±10％，50/60 HZ）如果达不到哀求，需配置稳压电源，电源的功率要大于功耗的一倍以上。3、气源
根据设备的哀求配置气源的压力，可以利用工厂的气源，也可以单独配置无油压缩空气机，一样平常压力大于7kg/cm2，哀求清洁、干燥的净化空气，因此须要对压缩空气进行去油、去尘、去水处理，用不锈钢或耐压塑料管做空气管道。
4、排风
回流焊和波峰焊设备需配置排风机，对付全热风炉，排风管道的最低流量值为500立方英尺/分钟（14.15m3/min）。
5、照明
厂房内空想的照明度为800~1200LUX，至少不低于300LUX，低照明度时，在考验、返修、丈量等事情区域安装局部照明。
6、事情环境
厂房内保持清洁卫生、无尘土、无堕落性气体，生产车间应有清洁度掌握，清洁度掌握在：50万级；生产车间的环境温度以23±3℃为最佳，一样平常为17～28℃，相对湿度为45%～70%RH，根据车间大小设置得当的温湿度计，进行定时监控，并配有调节温湿度的举动步伐。
7、防静电
生产设备必须接地良好，应采取三相五线接地法并独立接地。生产场所的地面、事情台垫、坐椅等均应符合防静电哀求。
8、职员哀求
生产线各设备的操作职员必须经由专业技能培训合格，必须闇练节制设备的操作规程。 操作职员应严格按"安全技能操作规程"和工艺哀求操作。
二、SMT Layout工厂的布局
在设备搬入工厂之前，提前做好SMT工厂的Layout，可以起到事半功倍的效果。不至于在工厂开始投产后才创造有些区域事前没有方案好，须要重新进行方案，那样既摧残浪费蹂躏人力、财力又摧残浪费蹂躏宝贵的生产韶光。因此，事前做好SMT工厂的Layout是很主要的，特殊是对付新建的SMT工厂来讲，由于本身没有SMT工厂Layout的履历，关于SMT车间Layout须要把稳的方面不是很清楚，可能有一些把稳点遗漏。在开始投产后，才创造问题点的存在，造成了一些不必要的丢失。那么在做SMT工厂的Layout时，究竟要把稳哪些事变，提前要做好哪些准备呢？下面就结合我们开展事情的实际案例，来和大家磋商一下这方面的问题。
某家客户的生产线配置和SMT车间的情形 1、SMT生产线情形： 近期方案是两条SMT生产线，配置是一样的。详细配置及设备尺寸如下：
根据图1所示，可以知道生产线中设备最大宽度是1.71m，生产线中所有设备的长度总和为13.6m，远期方案是再加一条生产线，生产线配置情形大致相同。 2、目前SMT车间情形： SMT车间长度是36m，宽度是12m，面积为432㎡ ，位于工厂的一楼。目前车间地面为普通地面，没有采纳防静电处理，而且车间内没有建立起防静电系统，知足不了SMT车间防静电哀求，但有两个导电接地端子，后续可以建立起SMT车间的防静电系统。其余，车间内没有空调和加湿器，无法知足SMT车间对温湿度掌握的哀求。车间内有抽风系统，可以知足回焊炉等抽风的哀求。车间内电力充足，能够知足车间内所有设备的电力需求。全体车间有两个出入口，都可以知足作为设备，半成品和原材料通道的哀求。有专门的物料仓库，在其余的一个车间，这次不需进行方案，车间内照明情形良好，能够知足SMT车间内所有工位的照通亮度哀求。全体车间布局详细情形如图2所示。
3、客户的哀求是： ⑴、对目前新搬入的生产线以及干系赞助工具、区域进行定位； ⑵、全体车间能够知足未来三条生产线的架设和生产哀求，不需对方案区进行重新定位 ⑶、将每条生产线的起始位置只管即便保持同等，使全体车间整洁有序的排列三条生产线
课题剖析： 针对该客户的哀求，我们先剖析若何将生产线进行定位。在定位生产线之前，要考虑以下几个把稳点：
1、SMT设备应避免与车间立柱同一直线并需阔别立柱一定的间隔，间距大小为设备装好物料后至少一辆送料车可以通过的宽度； 2、SMT设备外框须要利用斑马线进行划分，斑马线与设备的间距为设备装好物料后向外延伸50CM以上； 3、两条生产线最佳间距为外框之间间距1.2M以上； 4、线尾一样平常方案一个检讨修理区域,QC职员可在线尾区域进行抽检。 根据以上所述，每条生产线的长度至少应在13.6m以上（不考虑线尾维修区、抽检区和线头看板区的情形下），宽度应在2.7m以上（贴片机是两面上料的），如图3所示：
SMT工厂Layout的细节哀求 在生产线大致位置确定后，还需考虑SMT生产线生产时的一些细节哀求。然后才能确定SMT生产线的准确位置和其他赞助设备的位置。首先来看一下SMT生产线须要哪些赞助工具及对各区域的位置哀求： 1、灭火器的放置区 灭火器要放置在立柱的阁下和SMT车间的四周，按照消防规定哀求进行放置。 2、料架车的放置区 料架车用于SMT生产线的生产和机种切换时材料的改换，为了方便生产和提高材料改换的效率，最好把料架车放置在贴片机附近。而且，由于贴片机前后两侧都可以改换材料，因此，贴片机前后两侧至少各放置一个料架车。 3、备料台的放置区 备料台紧张用于生产过程中的备料和机种切换前的材料准备事情，因此，备料台要放置在贴片机附近，最好和料架车放在一起，便于备好料后直接放在料架车上。 4、印刷工位小桌放置区 印刷工位小桌用于生产中印刷机赞助工具的放置，比如擦拭纸、锡膏、酒精等，要放置在印刷机的附近，便于拿取利用，提高生产效率等。 5、锡膏放置区 锡膏放置区包括存放锡膏的冰箱、锡膏搅拌机、锡膏回温柜等，可以放在立柱阁下或者按照车间的哀求摆放在车间的四周某个固定区域，但要便于生产线锡膏的取用。
6、炉后目检区和维修区 为了方便炉后半成品的目检和维修，一样平常在炉后放置一个小桌，专门用于炉后的目检和维修，将生产出来的产品及时的进行下一个环节的作业。 7、网板放置区 网板放置区包括网板放置柜，网板洗濯机，网板检讨工具等，用于网板的存储，洗濯以及网板张力检讨，但要便于生产线中网板的取用。 8、垃圾放置区 生产中的垃圾紧张来源于两部分，一是印刷操作中利用的无尘纸等，二是材料改换产生的废物盘和废物带等。这两部分产生的垃圾要分开放置，专门回收，特殊是印刷机利用过的垃圾。因此，可以将垃圾区放置在印刷机阁下和贴片机阁下或者在立柱阁下设置垃圾放置区，分开放置。 9、看板放置区 SMT看板包括生产看板和品质管理看板等，可以集中放置在进入车间出入口的阁下或者在每条生产线头设立生产看板，集中放置品质等看板，便于生产者和管理者查看，及时理解目前SMT车间的生产状态和品质状况等。 10、产品放置区 生产出来的产品包括成品、半成品两部分，要将这两个部分区域划分出来，进行严格区分，以免稠浊。 11、SMT备件放置区 SMT备件包括Nozzle、马达、皮带、气缸等，要放在专门的区域，方便生产中的取用特殊是贵重的备件，要采纳安全设置。 12、温湿度位置区 为了更好的理解SMT车间的温湿度情形，根据车间面积的大小，适当地设置几个温湿度测定区，一样平常要放置在生产线阁下的立柱上或者墙壁上。 13、SMT车间办公区 让工程技能职员和管理职员在SMT车间现场办公，这样能及时办理生产中碰着的技能和管理上的问题，担保SMT生产线的顺利生产。 14、防静电方法的区域 进入SMT车间的职员，必须要有做好防静电方法的区域，可以在车间的门口划定出该区域，包括改换静电衣，鞋，帽以及每个员工的换衣柜等。此外，还要在SMT车间入口处设立专门用来测试静电环的区域，以便让每个员工上班前做好静电环测试及记录测试结果。此SMT工厂Layout的详细结果，如图5所示：
15、此SMT车间要知足的其他哀求： 1. 防静电处理方面：车间地面必须采取防静电处理，常见的有防静电导电地板和普通地漆等，客户可以根据实际情形去选择。其余，在车间内，必须建立起防静电系统，知足全体SMT车间的防静电哀求。 2.安装空调和加湿器，达到对SMT车间温湿度的掌握， 3.材料管理的哀求。在仓库中，特殊要把稳物料的存放办法，卷盘包装办法的，采取挂钩式放置，湿润性元件采取防潮箱进行放置，货架要采取防静电办法进行处理。 4.贴片设备等的气路和电路，最好直接从生产线上方天棚处引下来，在设备下面的气路和电路用导线槽包裹起来。 5.抽风系统的哀求，须要大功率的抽风机，能够知足三条生产线的哀求，并且预留出第三条生产线的抽风口。
总结对付SMT工厂Layout，可能还须要考虑很多方面的成分，这里只是抛砖引玉，将一些常见的成分见告给大家。通过对以上案例工厂Layout的剖析与制作，希望大家能够知道SMT工厂Layout的把稳事变以及制作过程中所考虑的成分，对须要做SMT工厂Layout时能够有所帮助。
