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在公司宽大干净的生产车间里，整洁地排列着8台切线机，员工们在事情台上闇练地进行操作，经由切线、端子压接、挤压、热缩、组装等11个环节，一条条汽车线束生产完成，根据不同型号、用场分类摆放，等待发货。
“公司于2016年8月正式投产，占地面积2.32万平方米，建筑面积1.2万平方米，紧张生产汽车线束。”耐克森斯汽车电子（天津）有限公司昌图分公司总经理于桐先容，汽车线束是汽车电路的网络主体，连接着各个汽车电子部件，并使之能够发挥功能。随着汽车发动机的升级，汽车上电子产品种类的不断增加，汽车线束也越来越繁芜。为提高汽车线束的可靠性和耐久性，公司采取国际前辈的自动一体扮装备和当代化生产工艺，严格进行质量检测，担保每一根汽车线束能够达到产品质量优、安全性能高、利用寿命长的哀求。
（图片来自网络侵删）
“我们是德资企业，很多订单都是为德系汽车配套，目前紧张为奔驰、宝马的多个系列汽车生产发动机线束。”于桐说，为了后续接到更多的订单，公司从德国引进了同行业中最前辈的生产设备，减少了很多绞线、插线的人工环节，增强了产品稳定性，提高了生产汽车线束的自动化程度和生产效率。
于桐说，在市场竞争中，公司始终将产品质量作为生存的根本，将人才培训作为企业发展的核心竞争力，并根据客户的不同需求，供应优质、高效、专业的个性化做事。近两年，公司在向新能源汽车线束方向寻求更大的发展空间，并成功中标华晨宝马新能源车型的高压电池包线束项目，为公司产值的不断增加奠定了根本。今年，高压电池包线束实现了量产，公司产能也达到了投产以来的高峰。估量未来两三年，公司产能将实现翻番。
