万变不离其宗,作为 NPI 工程师,DFM 可制造性剖析涉及的范围非常广,本日是关于:PCB拆焊技巧。
一、大略的PCB拆焊-电容为例1、第一步-焊接电容
焊接电容

2、第二步-拆焊
先打开被焊料壅塞的孔,用烙铁尖端加热焊盘。 用缝合针或缝针从另一侧推出熔融焊料。在上面的例子中,利用向右的角度。 铅焊料不会粘在钢板上,以是在比较薄的PCB板上也可以利用。将工具一贯穿过孔可能须要加热板子几次。 根据履历,加热焊料足够使其熔化,然后从焊盘上取下焊接头, 过热会破坏电子元件。拆焊图
拆焊图
拆焊图
拆焊图
3、第三步
当工具完备通过该孔时,通过加热焊盘的顶部,同时用工具来扩大孔。这两个焊接孔现在该当足够大以插入组件的裸导线。拆焊图
拆焊图
拆焊图
拆焊图
4、第四步
准备已经打消了多余焊料的元件, 触点应足够清洁以穿过焊盘孔。沿着每个触点的长度滑动烙铁头,将焊料从部件上擦去。 通过海绵将烙铁头擦拭干净,清洁烙铁铁尖。过热会破坏组件,因此不要永劫光将烙铁与组件相打仗。拆焊图
5、第五步
将引脚插入并穿过焊盘上的孔。为了方便焊接,略微波折通过孔突出的引脚,使它们保持在适当的位置。6、第六步
焊接连接:将烙铁头放在焊盘上。将足够的焊料熔化到焊盘上,以使电容的触点引线稳定地固定到位。一旦足够的焊料熔化到焊盘上,移走烙铁和焊料。拆焊图
拆焊图
拆焊图
拆焊图
拆焊图
拆焊图
二、中等难度拆焊1、第一步
在这个的例子中,我们将焊接非常薄而风雅的导线到电路板。包括电线在内的小型电子元件不像较大的组件那样能够快速散热。,这使得它们非常随意马虎过热,要确保加热连接处融化焊料的韶光恰到好处。通过加热电路板的顶部的接头,同时用镊子拉出导线,将引线从焊盘上取下。拆焊图
2、第二步
焊料常日是通过电路板上的焊盘粉饰一些孔。 打开这些孔大大简化了焊接。在从板的另一侧加热相同的焊盘时,通过将一个钉子压靠在堵塞物上,通过焊盘打开孔。拆焊图
拆焊图
拆焊图
拆焊图
3、第三步
打消所有孔后,用镊子插入引线的袒露端。为了将引线保持在精确位置,首先将电池引线波折成终极形状,然后将剥离的端部插入孔中。拆焊图
拆焊图
拆焊图
拆焊图
4、第四步
焊接每个连接:将烙铁头放在焊盘上。将足够的焊料熔化到焊盘上,使打仗引线稳定地固定到位。一旦足够的焊料熔化到焊盘上,则取下焊料和烙铁头。拆焊图
三、最难的拆焊-电池引线焊接拆焊1、第一步
末了是电池引线将焊接到表面贴装焊盘。 这些类型的接头难以焊接,由于引线在焊接过程中没有固定的锚定点(例如通孔)将其固定到位。要焊接接头,将吸锡线放在现有焊球的顶部,然后用烙铁将吸锡线向下压。一旦焊料熔化并流入吸锡线,从接头上取下吸锡线。对剩余的引线重复相同的步骤。当一段吸锡线被焊料充满后,应对其进行修整和丢弃。焊接图
2、第二步
建议你利用软布、海绵或牙刷和少量外用酒精悍净表面贴装焊盘。要将一小块焊料熔化到每个焊盘上:将烙铁头放在焊盘上。熔化焊料,使其在焊盘顶部形成圆顶形状。一旦足够的焊料熔化到焊盘上,请从焊盘上移走焊料和烙铁头。拆焊图
3、第三步
焊珠该当看起来像一个小圆顶或半球。 如果是平坦的或锯齿状的,只需将烙铁放回焊料上,再重新熔化,然后将烙铁拉走。 如果不起浸染,可能须要更多的焊锡。
拆焊图
4、第四步
要将新的引线焊接到电路板上,请将一根导线的袒露端放在相应焊盘上的焊珠上。将烙铁头放在焊锡珠上,直至熔化。将引线的暴露端滑入焊估中,直到其位于焊料的中央,然后取走烙铁。以相同的办法连续其他连接,特殊把稳不要将两个焊盘焊接在一起。拆焊图
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以上便是关于 PCB拆焊的大略先容,希望能够对大家有用,欢迎大家多多指教。