家电用塑料制品的成型加工方法紧张有注塑成型、挤出成型、热成型、中空成型、层压成型、压缩模塑、通报模塑、泡沫塑料成型、浇注成型、嵌铸、封铸等，个中以注塑成型为主。
近年来，一些塑料加工新技能、新设备在家电塑料制品成型中得到大量运用，如精密注塑、快速成型技能、熔芯注塑技能、气辅/水辅注塑成型技能、电磁动态注塑成型技能和覆膜注塑成型技能等。
1. 精密注塑
可以担保制品在尺寸和重量方面具有高精度和高重复性。采取这一技能的注塑机可以实现高压、高速注射。由于其掌握办法常日为开环或闭环掌握，因此可以对注塑工艺参数实现高精度掌握。
常日，精密注塑对模具的精度哀求较高。目前，海内已能生产中小型精密注塑机。
2. 快速成型技能
是伴随着家电品种向多样化方向发展以及不断的更新换代而快速发展起来的，紧张用于制备家电用塑料外壳。这一技能的优点是，不须要模具即可实现塑件的小批量生产。
目前，比较成熟的快速成型方法有激光扫描成型和液体光固化成型，个中激光扫描成型法运用较多。激光扫描设备是由激光光源、扫描装置、撒粉装置和打算机组成。其加工过程是，由打算机掌握的激秃顶按一定轨迹进行扫描，在激光经由的位置上，塑料微粉受热熔化并粘结在一起，每扫描完一次，微粉装置就撒一层薄粉，这样，经由反复扫描，就形成了具有一定形状和尺寸的制品。
现在，海内已有一些企业能够生产激光扫描成型机和塑料微粉，但设备性能不稳定，微粉的品种牌号也少。
3. 熔芯注塑技能
常日被用于成型对空腔粗糙度和精度哀求较高的、不能用中空成型或旋转成型方法加工的异型空腔制品。
目前，该技能在国外的运用已比较成熟，但在海内尚处于个别运用状态。该技能的加工事理是，先成型出构成空腔的芯型，然后再用芯型作为嵌件注塑成型。
在注塑件的加热浸染下，使芯型熔化流出，从而形成了空腔。利用该技能最主要的一点是须要节制好芯型材料和塑件的熔点。常日，芯型材料可根据详细情形而选用通用塑料、热塑型弹性体或低熔点金属如铅、锡等。
4. 气辅/水辅注塑成型
用场广泛，可成型多种类型的注塑件，其范例制品是电视机外壳。注塑时，可将气体或过热水与塑料熔体险些同步地注入型腔中。
此时，塑料熔体将气体或过热水包覆，成型的塑料制品为夹层构造，塑件定型后排出气体或水即可脱模。此类制品具有省料、紧缩小、外不雅观好、刚性好的优点。成型设备的关键部分是气辅或水辅装置及其掌握软件。
近年来，海内虽然对此研究较多，运用速率也较快，但国产设备尚不稳定。
5. 电磁动态注塑成型技能
该技能通过电磁力的浸染使螺杆在轴向产生往来来往振动。由于在预塑化阶段使塑料得以微不雅观塑化，从而使保压阶段的塑件构造更密实，并减小了制品的内应力。
这一技能可用于成型哀求较高的制品如光碟。当被用于普通制品的成型时，可提高制品的质量。
6. 覆膜注塑成型技能
利用该技能时，须要在注塑前将专用印花装饰塑料膜夹在模具内，然后注塑成型。印花膜受热变形后可贴合在塑件表面，不但都雅稳定，而且还省去了后装饰步骤。
一样平常情形下，家电塑料制品对塑料模具的需求量非常大，例如，一台冰箱或一台全自动洗衣机所需的塑料模具常日超过100副，一台空调器需20多副，一台彩色电视机需50-70副塑料模具。
同时，对塑料模具的技能哀求相对较高，每每还哀求模具的加工周期要尽可能的短，由此而大大促进了模具设计以及当代模具制造技能的发展。此外，一些难度较大的模具如热流道注塑模、叠层注塑模等在海内的运用正在逐步增多。
