图1 干衣机零件
阶段一：分型前准备
首先对产品进行定位。由于一样平常产品在最初的状态很难符合分模的实际哀求，通过利用中望3D的“定位”功能可以快速地让产品定位确定出模方向（图2）。
图2 产品定位
第二步，便是进行拔模分拆面不雅观察，看看产品出模是否有倒扣位置；然后对产品进行厚度剖析（图3），通过移动鼠标，在产品的不同位置显示出产品的厚度，看产品是否会因过厚而缩水，影响产品外不雅观；
图3 厚度剖析
再进行检讨拔模，也是通过移动鼠标在产品的不同位置来显示出产品不同的角度，从而剖析是否得当出模角度，如图4所示。
图4 检讨拔模角度
小结一下：中望3D在模具模块中的“定位”、“拔模”、“厚度剖析”、“检讨拔模”等功能，能够较好地帮助设计师快速做好分模的前期准备事情，提高效率。
阶段二：分型设计
通过“区域”功能来打算产品，快速定义出型芯和型腔。然后进行“补孔”操作，把一些开放区域做成片面。中望3D的“补孔”命令十分实用，可快速实现补片面的效果。
完成上述操作和效果后，再用“分离”功能，创建区域造型体分离型芯和型腔天生分型线，通过分型线从而创建分型面。用“拆模”功能来修剪模板到型芯和型腔的分型面，末了得到前后模仁（图5）。然后进行拆镶件，滑块和斜顶，再根据事情中的须要调入相应标准件（图6）。
图5 分型线、分型面、前后模示例
图6 模具标准件库示例
至此，干衣机零件模具的设计就完成了。在这个实例中，我们紧张运用到中望3D的模具模块能，其特点有以下几点：在模具设计前期准备事情中定位、厚度剖析和拔模角度等能让设计师快速对模具设计产品进行剖析；而区域、补孔、分离等功能则能让设计师在分型设计中快速天生分型线，创建型面；除此之外，中望3D的模具标准件库功能也比较契合实际事情须要，除了有龙记模架外，还有各种不同供应商、不同类型和规格的模架，以及其他标准件如顶针、司筒、撑头、中托司、滑块、小拉杆和螺钉等，设计师均可根据事情须要调入利用。
