即将交付的北京冬奥会、冬残奥会火炬外壳 管伟法 摄
公司早在2020年11月便开始进行北京冬奥会、冬残奥会火炬方案的研发,深度参与设计、打样等事情,但终极能拿下订单,靠的不是“及早集”,而是手握“金刚钻”——三维立体编织机。朱永飞见告,这种设备多被用于航天复合股料加工,此前一贯被美、日等发达国家技能封锁。“有钱没处买,只能自己造。”2008年,公司开始动手自主研发,从理论探索起步,历时十年,实现了大尺寸异形构造件的自动化编织,不仅成功冲破了技能封锁,还达到了环球领先水平。新设备的上风显而易见,“碳纤维重量轻、强度高,但是价格贵,号称‘黑黄金’。如果利用以前的工艺,一天只能生产十几只火炬的外壳,现在则可以将产量提升至数百只,而且能大大减少材料损耗,降落生产本钱。”朱永飞说,海内加工碳纤维材料的企业有上千家,但有三维编织技能,且能短韶光、低本钱、高精度、大规模量产的厂家寥寥无几,正是具备了这种技能上风,该公司才能脱颖而出。
公司紧张卖力火炬三维编织预成型体、智能化镭雕、机器人喷涂和组装事情,据朱永飞先容,北京冬奥会、冬残奥会火炬犹如丝带飘舞,外壳是一个多曲面体,由碳纤维材料制成,传统工艺很难担保生产效率和制作精度,为此,公司采取全新技能,先用碳纤维纱线编织出火炬的形状,随后注入耐高温树脂,再经由RTM固化、打磨、喷漆、镭雕等工序,终极完成制作,每个环节都是不小的寻衅。以镭雕为例,火炬周身有1268个装饰图案,最下面的祥云是突出的,但渐变后的雪花又是凹下去的,在由凸到凹的过程中实现一次镭雕,难度相称大。

即将交付的北京冬奥会、冬残奥会火炬外壳。 管伟法 摄
校正 王菲
来源:紫牛***