我们都知道滚筒按照其动力事理可以分为驱动滚筒动滚筒。驱动滚筒一样平常是置于生产线的前端，起到带动全体生产线分布的传动滚筒一起运动的浸染，而从动滚筒除了接管驱动滚筒通报过来的从动指令之外，还要对经由运送机的物料承重，并且和运送机机身一起组成了运送带的主体。为了增加滚筒的利用寿命，防滑，防跑偏，须要对滚筒进行包胶，那么如何选材呢？接下来让我们来看看各种胶板的特点：
一、菱形耐磨胶板
优质的滚筒包胶耐磨防滑橡胶板：材质致密，弹性好，摩擦系数高。具有极高的耐磨性、抗拉力及抗撕裂性能，利用寿命长 。粘接面预制半硫化层(CN层)，与冷硫化粘接剂NX3000反应，可大幅提高粘接力，并且简化胶板表面处理程序，去除保护层，直接涂胶利用。可根据不同滚筒尺寸和技能哀求，定制加工菱形花纹或人字形花纹，以增大橡胶板表面摩擦力，减少皮带打滑，提高运行效率。备有德国入口和国产出口两种耐磨橡胶板，以供选择。
二、陶瓷胶板
陶瓷滚筒包胶对付办理运送带打滑问题，而这是常规橡胶滚筒包胶不能办理的问题。事实上，无论在湿滑的、泥泞的或者干燥的情形下，陶瓷滚筒包胶的摩擦系数都是橡胶的两到。陶瓷滚筒包胶比标准橡胶滚筒包胶更耐磨，正常情形利用可8年以上，在各种实际运用环境更具多功能性，增加滚筒利用寿命、同时也是延长运送带利用寿命、提高运送系统生产率四倍的经济选择。
每块陶瓷胶板用几百个独立的陶瓷片铸进耐用的橡胶板，每块铸造的陶瓷片都有突出的特色。在一样平常运送带压力下，几千个独特铸造的凸点能够确保积极地牵引，防止打滑，延长了运送带滚筒的利用寿命。有弹性的底层橡胶具有很好的抗冲击浸染。隔一定间隔的沟槽，能使滚筒上异物（粉尘、泥水）可沿沟槽打消，使得滚筒具有独特的自清洁功能，特殊适宜湿润的事情环境。有弹性的底层橡胶具有很好的抗冲击浸染。陶瓷滚筒冷包胶无需将滚筒从运送系统中拆除，节省劳力的冷硫化程序使得现场包胶快速高效。
三、平面胶板
橡胶胶板是运送机滚筒的主要组成部分。选用优质的滚筒包胶材料能有效改进运送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止运送带的打滑，使滚筒与皮携同步运转，从而担保皮带高效的、大运量的运转。滚筒的包胶还能有效地防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少滚筒表面的物料粘接，从而减小皮带的跑偏和磨损情形，有效减少运送带打滑征象，增加滚筒的利用寿命，提高生产效率。
