石膏模的生产是将石膏模具水洗出来后放在干燥区烘干,接着根据表面凹凸情形,用钻花在不影响模具利用的情形下在低凹出钻许多小孔来增加模具的吸力,再将产品打样出来,这与铜模的制作方法一样,只是铜模还要在打样出来之后去电镀。铝合金模常日是交给模具加工厂专门打样的。三种模具都为为吸塑加工厂较为常用的托盘模具,个中铝合金模和铜模运用的更为广泛。
理解了吸塑托盘的模具后,我们就来梳理一下吸塑托盘的加工制作流程:
1、根据客户产品哀求设计吸塑托盘与模具图纸,制作吸塑托盘模具。

2、吸塑托盘模具排版,托盘的模具做出来往后就要准备一张2米旁边的木板,然后在木板上面打孔,目的是为了让模具吸气,将模具背面涂上胶水粘贴在板上即可。
3、吸塑托盘生产,模具准备就绪之后,就到了生产阶段,将模具放到机器的架子上,用胶纸将漏气的地方封去世增加吸力强度,末了将机器上的吸力和冷却韶光等调节好,等待产品成型即可。
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