在90年代初，贴片加工是属于开着机器的印钞机，随着中国贴片加工的快速发展，到目前为止，贴片加工的利润日渐低落，更多的是薄利多销抢客户，那么什么样的贴片加工厂可以得到大客户的青睐，得到更多更大的客户，让加工定单稳定、源源不断的来，Z核心关键的便是贴片加工质量口碑，想要提升贴片加工质量，那么企业的管理水平就必须提升。
下面江西英特丽
制订质量掌握体系
制订干系质量掌握管理体系，以“零毛病”为生产目标，设置SMT贴片加工质量过程掌握点。加强各工序的质量检讨，在一些关键工序设立质量掌握点，及时创造上段工序中的品质问题并加以纠正，杜绝不合格产品进入下道工序。质量掌握点的设置与生产工艺流程有关，零毛病生产险些不可能完成，但是以零毛病为生产目标，可以极大的提高员工的生产积极性，提升员工的品质意识，Z大程度的掌握不良率的产生。
质量管控方法
1.体例员工操作规范文件手册，按照哀求规范生产，制订通用工艺、考验标准、审核和评审制度
2.通过系统管理与掌握，实现SMT产品高质量，提高SMT生产能力和效率，如MES系统。
3.实施全过程掌握。采购莅临盆到测试考验全过程风雅化掌握。
生产过程管控方法
1.PCB来料检讨
有无变形；焊盘有无氧化；表面有无划伤；
2.锡膏印刷检讨
印刷是否完备；有无桥接；厚度是否均匀；有无塌边；印刷有无偏差；
3.贴片过回流焊炉前检讨
元件的贴装位置情形；有无掉片；有无错件；有无移位；
4.过回流焊炉后检讨
元件的焊接情形，有无桥接、立碑、错位、锡珠、葡萄球、虚焊等不良焊接征象
插件检讨
有无漏件；有无错件；元件的插装情形；
生产过程所有工序点都必须填写详细及真实报表，不断反馈及改进影响品质不良成分，直到靠近“零毛病”生产目标。
以上是由江西英特丽SMT贴片加工厂为你分享的SMT贴片加工质量是企业技能管理的水平标志的干系内容，希望对各位SMT从业职员及干系加工厂有帮助。
江西英特丽电子拥有ISO9001国际质量管理体系、IATF16949汽车电子行业品质认证体系，ISO14001环境认证体系，承接各种高端大批量SMT贴片加工，COB加工，AI自动插件和DIP后焊加工做事、组装包装等完全加工链的OEM/ODM企业，广泛做事于智能家居、汽车电子、军工航空电子、医疗卫健、3C通讯电子、家用电器等各行各业。
