落成｜越博动力助力子公司重庆越博产线进级

　　为加快新能源汽车动力系统核心部件产品升级迭代，提升公司产品市场综合竞争力，南京越博动力系统株式会社（以下简称“越博动力”）投入5000万元升级换代子公司重庆越博传动系统有限公司（以下简称“重庆越博”）齿轴零件生产线，通过产线升级优化产品布局，实现工艺升级、增产提效及外拓市场。

　　众所周知，搭载得当变速器的电动汽车整体效率更高，重庆越博是越博动力于2017年收购重庆北奔变速器制造有限公司（海内最早开展变速箱研发及家当化的企业之一）成立的子公司，收购目的在于加强越博动力在电动汽车手动变速器和手自一体变速器以及干系零部件研发运用。
目前，重庆越博已在电机及电机掌握器、车辆手动变速器及手自一体变速器、汽车车桥等汽车关键零部件的研发及家当化等领域取得重大打破。

重庆越博鸟瞰图

设备升级拓宽产品适配领域

　　齿轴零件是汽车变速箱组成的主要部分之一，这类零件的精度关乎变速箱及新能源汽车动力系统的稳定性、舒适性。
作为变速箱行业俊彦企业，重庆越博拥有前辈的研发设备、生产设备以及一流的生产车间，对产品工艺技能哀求严格，产品质量性能稳定。

重庆越博数控滚齿机

　　本次采购高速滚齿机、数据磨齿机、数控加工中央、数控外圆磨床、数据内孔磨床等前辈数控设备，有助于重庆越博提升齿轴零件加工的定位精度、设备精度及工装精度，助推零件加工精度级别升级。
现阶段，重庆越博生产精密度提升至3级，可知足乘用车产品齿轮精度哀求。

　　随着前辈数控设备的更新投入，重庆越博拓宽了零件产品加工范围，由原来紧张运用于牵引车、公交车、汽运大巴等新能源商用车领域，延伸至乘用车方面，拓宽产品市场领域。

　　高精度带来新发展

　　在越博动力的大力支持下，重庆越博积极发挥前辈设备功效的同时，加速技能职员技能培训及产品类别的增新，占领多个技能难关，从噪音、强度、效率等方面提升产品性能。

　　此外，重庆越博大力拓展外部市场，承接了风电齿轴零件协作加工及乘用车齿轴零件协作加工项目。
据理解，风电齿轴零件紧张运用于航天、赛车、海运等对性能、噪音方面哀求更高的领域，乘用车变速器齿轮磨齿精度相较于商用车哀求更为精密。

　　通过产线升级，重庆越博拥有前辈的机加生产线、一流的热处理生产线、高精度高可靠性磨齿线以及自动装置线。
升级的产线叠加行业领先的试验、检测设备，进行严格的测试验证，担保产品质量。
承接乘用车项目有利于越博动力在新能源乘用车动力系统领域互助拓宽，为后期在新能源乘用车领域发力奠定根本。

　　未来，重庆越博将导入智能制造生产模式，培植高性能一体化电驱动系统数字化车间。
母公司越博动力会持续加大对付重庆越博技能投入，借助公司国家级博士后科研事情站、国家智能制造综合标准化与新模式运用项目、国家企业技能中央、省重点实验室等研发平台打破技能瓶颈，致力打造重庆越博高品质新能源汽车动力系统核心部件企业。

　　重庆越博也将通过自身技能上风为客户供应了满意的产品，进一步保障越博动力具有领先行业的电动汽车变速箱技能，提高越博动力在行业中的市场竞争力，为越博动力持续康健发展保驾护航。