企业的环境在不断地变革，顾客的需求也在不断地丰富。因此，制造业及产品线的生产现场更不能只保持原有的状况。总而言之，改进是永无止境的。
01
领导以身作则
不要认为“改进的事情是部下的事，上司不必去做这些”。事实上，不论是领导者还是员工，都必须要能致力于改进。如果他自己没有办法首先身体力行，那么其部下也就无法随着提高。
作为领导者，每天都要督匆匆自己力行改进，同时也要常常哀求下属职员“改进，再改进”，从而引发和提高下属职员改进事情的意愿和感情。
当然，领导者所进行的改进与生产现场一线作业职员所进行的改进的主题是不相同的。现场作业职员的改进因此作业程序和操作方法为主，而领导者则以组织、制度、管理系统编制等软件方面的改进为主。
只管两者各自的详细改进工具和内容不相同，以身作则，并不断督匆匆部下要“改进，再改进”，但是上级职员如能为人模范、那么下属职员就会增强改进意识，自觉贯彻上级的改进意图。
总之，无论是领导者还是下属职员，人自身的不断完善。都该当在事情的不断改进之中，实现个人自身的不断完善。
02
领导要给部下分派任务，规定目标
有人误认为领导者的事情便是给部下分派任务，规定目标作为领导者，哀求部下改进事情、订定改进操持、规定改进目标。而自己只等统计数字，这种做法是极欠妥当的。
相反。不论下属职员准备进行什么改进、做了哪些改进、改进中有哪些问题、改进的结果如何等，领导者都要对之给予关心，这是非常主要的。
例如，在质量管理小组成果揭橥报告会上，如果领导漠不关心，那么发言者自然会以为不起劲，提不起精神，往后事情也没有兴趣。而如果领导能够仔细聆听部下的每一个改进报告，会对下属职员改进的积极性产生影响，改进的激情亲切就会被引发出来。
03
不要轻视微不足道的改进活动
在生产现场，总会存在一些看来很不起眼的不合理征象或事情方法。然而，一些大事件每每出自于这些平时被人们忽略的环节上。以是，既要重视那些看来重大的改进活动，也不要轻视“小改进”。
“勿以善小而不为”，从点滴开始积累成完美。不要以为只有大改进才能称得上是改进，改进该当从小事做起，从身边做起。
改进来源于“这样做妥当吗”，来源于小小的巧思，更来源于对日常事情的关心度，“处处把稳皆学问”、“一屋不扫何以扫院子”、“勿以善小而不为”等是我们该当秉承的不雅观点。最开始的时候不要期望达到100%，一次就成功的机会只有1%，我们要不断地改进。
04
要容忍失落败
领导者要容忍下属职员改进活动的失落败，要负责听取改进活动失落败的经由和教训。实际上，事事成功是不可能的。而失落败本身就意味着须要改进。每一个失落败的事例都能为我们供应改进机会和防止再度发生的构想。
失落败并不主要，而主要的是不要使同样的过失落再度发生。一样平常来说，涌现了失落败，本事儿常常难于向上司启齿。既然部下有勇气将其失落败讲出来，领导者就应对此给予赞许，并鼓励他们连续改进下去。因此，创造一种敢于说真话，敢于报告失落败的环境，对付“改进”来说是极为主要的。
05
越忙，越是改进的好机会
履历表明，在那些事情比较轻闲的车间里每每不会产生出更多的改进方案，并且也不会产生出水平较高的改进方案。相反，在那些事情较忙的车间里，改进方案却每每是层出不穷，而且还会涌现高水平的改进方案。由于“忙不过来，人手不足”，人们才会开动脑筋，想出办理办法，引发出改进设想和改进方案。
当然，也会有“太忙了，顾不上改进了”的牢骚。这只能解释，这些人的改进意识和改进希望不足强烈。因此，他们也无法或者难以摆脱“忙不过来”的状况。而不断改进却会使人们的事情变得轻松愉快，更加有效。
06
改进要根据实际须要
实际不须要的不必改进，实际事情中不急的放在次要韶光，事情中须要的立即改进。
07
抛弃僵化固定的不雅观念
先否定现状。改进中，改变不雅观念非常主要。不要认为这不能改那不能改，要相信“统统皆有可能”。
08
不强调理由
思考情由是退缩的开始，退缩的动机一动，可以改进的事基本上就完了。比如立即行动进行改进的人不会以“客户规定”为借口，只有不去行动的人才以“客户规定”为借口。从不可能之中，探求办理方法。
不要说“不可能”、“做不到”，所谓“不能做到”便是聪慧不敷。改进无处不在。不但在事情中存在改进的空间，日常生活中也一样可以改进。例如电视好主妇节目中用可乐瓶子斜切开做汤勺容器。两个超市的大塑料购物袋可以叠成厨房围巾等。
09
大家参与
不要个人英雄，大家皆可做改进，要靠集体的聪慧和努力，何况改进不分大小，在一个制造部门内，该当有至少50%的员工参与。
10
更该当重视不花大钱的改进
费钱的改进谁都会，我们须要费钱少乃至不费钱的改进，这样一方面节省了开支，同时让大家养成了严谨节约的好风气。
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立时行动
“重拙速，轻巧迟”，有改进操持后不要过分拘泥于细节或者过度追求完美，要立时付诸履行，哪怕只达到约定目标的20%。关注百家管理，领取精益学习文档。
问题没有立时办理和不能立时办理之分，涌现问题要立即办理。精益生产所说的“实行要像暴走的人”便是这个意思。立即改正缺点，是提高自身本色的必经之路。
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改进方法的四个原则
①现场原则。所有的事情都要在现场办理，我们的主管和工程师都要在现场。改进要屈服三现主义：现场、现物、现实。
②追查缘故原由中的“五五法”原则，即通过五个为什么追问中创造问题缘故原由。
③标准化原则。改进的第一步在标准化，没有标准就没有改进。
④主要度管理上的韶光管理原则。
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改进无止境
改进的过程是个螺旋式上升的过程，永无止境。对待改进事情，就要像拧出一块毛巾中的水一样，而且拧干之后还要不断地拧，改进事情也是如此。生产现场的情形并不是一成不变的，改进事情也不是一墩而就和一劳水逸的事。
以往的改进在现在看来，大概又会创造一些不完善的部分，大概又可以创造更好的改进方法。人的能力在不断地提高，新知识、新技能在不断地呈现，人们不会也不应该知足或勾留在已有的改进成果上。
企业的环境在不断地变革，顾客的需求也在不断地丰富。因此，生产现场也不能只保持原有的状况。总而言之改进是不会到顶的，而是无限的。
总 结
上述内容基本揭示了改进不雅观念。
事实上，质量和改进的根本问题是人的质量问题。只有全公司的人都热爱自己的公司，热爱自己的事情，都热爱自己公司的产品，都遵照自己公司的奇迹和方针，公司才能长盛不衰，职员才能持续发展，正由于如此，精益生产办法强调“人”的质量，看重对人性的尊重，重视对人的持续教诲和培养。
