从机加分厂内的零件加工，到总装分厂装置车间，工人们按照设计图纸和工艺哀求，进行着床头、刀架、尾座等组装工序。
提及这几年的技能创新，公司技能中央主任助理樊素珍娓娓道来。近年来，他们充分发挥创新驱动关键浸染，提高了数控机床的产品精度和质量，海内重型机床市场霸占率达到了60%，个中铁路专用机床系列产品海内霸占率达到80%。 “根据现在的市场发展趋势，如果我们不进行创新，那么就会掉队，我们只能迎合市场发展，将产品在生产过程中进行技能打破。”樊素珍深有感触地说。
创新终会迎来市场切实其实定，现如今，青海华鼎生产的“青重”牌铁路专用机床系列、重型卧式车床系列、轧辊机床系列以及无心车床系列等产品，已经遍布全国各地，乃至远销到了澳大利亚、马来西亚、缅甸、伊朗等地。
“我们的数控不落轮对车床，通过一步步技能升级、改造，在2015年从原来的单轴车床变为现在的双轴车床，这不仅提高了机床的稳定性，而且机床的功能也有了很大程度上的提高。”樊素珍说。
近几年，青海华鼎特殊重视技能的原始创新、集成创新和引进技能消化，在生产过程中，一边积累履历，一边进行产品的关键技能研究。现如今，已经完成了主导产品中80%以上产品的自主研发，并且形成了以数控、高精度重型机床为主，集多品种、多层次、多领域，具有光鲜特点于一身的产品格局，实现了从生产遍及型数控重型机床向高技能家当化、规模化、精密化、专业化方面的转化。
作为一个重型机床生产企业，青海华鼎不只是在生产过程中进行技能创新，主要的在设计时就融入创新理念。每年，企业都会根据市场发展趋势和客户需求，从图纸设计、设计手段、生产工艺等方面进行提升，进而提高产品质量。
现如今，通过各种技能创新，青海华鼎开拓的30余种具有自主知识产权的高新技能产品中，已有22项数控机床产品得到国家级高新技能产品和国家重点新产品称号，得到专利成果32项，而且每年有两三种新产品投入生产。
企业的技能创新，不只带来的是企业效益，也为企业降本钱发挥了积极浸染。指着机加分厂的零件，樊素珍见告，经由产品技能创新，他们生产所需的铸件在细化后变得更加风雅化，而且也比原来小，这样重量相对就减少了，采购的用度也就降下来了，而且在采购外配套件时，通过技能创新对产品进行了更新，价格上不仅比原来优惠，质量上也提升了一定档次。
与此同时，青海华鼎也看重“产学研”结合和技能互助，先后引进或借鉴国外的高新产品技能，在此根本上根据自身实际和发展需求开拓高技能含量产品。充分利用与清华大学、西安交通大学、兰州理工大学、青海大学等科研院所建立的互助关系，共同开展产学研系列活动，不断提高企业自主创新能力和企业产品档次，为产品更新换代奠定根本。
青海省经济和信息化委员会干系卖力人先容，“十二五”期间，通过大力履行创新驱动计策，我省在装备制造领域连续两年完成了“国家重大科技专项”的“高档、精密数控机床制造升级改造”项目，打破了五轴摆头主轴头的锁紧等关键技能，并且海内首台大型数控光电用蓝宝石掏棒机在多家企业得以运用，企业转型升级成果持续显现，为我省工业发展奠定了良好根本。
