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·首先是将原材料合金钢送至加热炉前，加热炉内的温度飙升至1150℃，让这些硬邦邦的合金钢变得软化，进行初步的铸造塑形。
·接下来经由大略的洗濯之后，这些半成品钳子运输到一名手速极快的老司机面提高行打孔。打孔是一项风雅的事情，须要丰富的履历和快速的双手。打完孔后，这些半成品的钳子会进行一次身份认证，打上老司机家特有的标志。
·然后，这些钳子半成品会流转到仍有两只手的师傅们手中，进行研磨和抛光。他们的双手快速地在钳子上滑过，细腻的研磨和抛光让每个毛刺都消逝无踪。完成后的钳子更加圆润整洁，仿佛一件精美的工艺品。
（图片来自网络侵删）
·紧接着，在钳子把手上印上防滑图案，这个图案可以提高了利用者的手感，让每一次的抓握都更加稳固。
·接下来半成品钳子被送至下一个工序，对钳子的尖端形状进行调度，专业的研磨机将这些尖端部分磨得更加精准和锐利，确保每一个细节都符合标准。
·紧接着钳子须要进行表面研磨处理，这不仅使表面更加光滑，也确保了每一个金属部分的完全性和同等性。处理完的钳子犹如经由打磨的宝石，抖擞出诱人的光泽。
·接下来是表面电镀处理，这是一种在金属表面附着一层金属膜的工艺。它能为钳子带来多重保护，提高耐磨性、抗堕落性，并增加都雅度。电镀好的钳子半成品被送至师傅面提高行装置组装。在这个过程中，每个组装好的钳子都会进行严格的校准和检讨，以确保出厂的每一把钳子都没有任何问题。
·末了，这些钳子会被包装起来，包装完成后就可以流入市场了。
