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以前，地里的秸秆回收之后，大部分制作了畜生饲料，如今却摇身一变成为无甲醛家具。这条家当链是怎么搭建起来的呢？日前，走进万华禾喷鼻香板业（临沂）绿色家装板材项目无醛胶合板的生产车间，见识到了一整套胶合板的生产工艺流程。
从分拣、烘干、连接到整修、拌胶、涂胶组坯，现到末了入库，一块无醛胶合板下线共须要15道工序。“传统的胶合板生产过程中，常常须要利用含有甲醛的胶黏剂，不仅对环境造成污染，还可能对人体康健产生危害。经由数年潜心研发，2006年，第一批万华无醛人造板成功下线。它以农作物秸秆等为质料、采取万华化学无醛胶黏剂、经高温高压制作而成，经环保部门密闭48小时后检测，室内空气有毒有害物质为零。2009年，我们的‘稻、麦秸秆人造板制造技能与家当化项目’得到了国家科技进步奖二等奖。”万华禾喷鼻香板业（临沂）有限公司行政部卖力人丁兴尚自满地说。
据理解，无醛秸秆板兼具木质刨花板与中密度纤维板的上风，可广泛运用于家具、厨柜、地板、吸音板、包装材料的制造和室内装饰装修，是木质人造板的空想替代品。它的涌现不仅减少了对森林资源的依赖，还降落了家具和建筑行业的碳排放量，既知足了消费者对环保产品的需求，又促进了绿色环保家当的可持续发展。
（图片来自网络侵删）
如今，万华生态正抢抓“绿色机遇”，布局“双碳”赛道，采打水稻、小麦秸秆、芦苇、竹子、果树枝等短周期、可持续的农林剩余物制玉成品类的无醛添加生态板材的同时，将绿色工业化定制家装产品在工业4.0生产线上柔性定制生产，替代了传统分散式手工现场作业，实现了家当链终真个内装产品快、美、绿。
（齐鲁·齐鲁壹点客户端 主余凤）
