（图/文 田黎明）
本钱降于细节，效益源于累加。为有效提高生产装置维修管理水平，临猗分公司压缩二车间牢牢以精益思想辅导下的“清理计帐”文化为主课题，环绕“降本增效”目标，坚持问题导向，积极动员职工精确面对维修难题，想办法找对策，深挖潜力自主维修。
近日，该车间党支部布告解泽星在巡检时创造，2＃压缩机拆下来的一段活塞放在备件区内未进行修复，便叫来保全班长讯问得知，一段活塞由于合金磨损脱落严重，正准备送去外修。由于个别缘故原由延误了韶光，还在等。可干了几十年设备事情的解泽星明白备件无缺是生产稳定的关键，甘心让备件等机器，也不能让机器等备件。于是他紧急组织保全班组开会，决定依赖自身力量进行修复。可紧接着就碰着一个大难题，没有合金，大家分头找了几个车间都没有存货。正在一愁未展之际，没有放弃的解泽星在废件储物间创造一堆退下来的主轴瓦，他立马面前一亮，主轴瓦上的合金不是最好的材料吗？经他查阅资料反复比拟，此合金材料完备适用。
材料有了可怎么将合金弄下来做成合金条又成了难题，但这怎么能难倒久经＂大战＂的保全班，大家七嘴八舌，群策群力，仅用半天韶光就订定出了方案，并做出了专用工具。接下来清洁一熔炼一成形，一气呵成。合金条做好后，焊工刘俊峰顾不上安歇少焉，就开始将合金往活塞上挂，由于缺少挂大面积合金的履历，刚开始合金怎么也挂不住，一熔化就滚落地上，反复多次无果，但刘俊峰并没有退缩，他耐心的不雅观察不断调度火焰大小和活塞温度，经由无数次考试测验终于节制了方法。为了达到最好效果，他身体一会躬着一会蹲着，整整两个小时终于将合金按标准平整的挂在活塞上。
大伙都说这次焊工最辛劳，刘俊峰揉着麻木的双腿说：“辛劳不算啥！
紧张是咱们依赖自身力量完成了备件修复，既有效担保了生产稳定，又节约了维修本钱，这样做让我很有造诣感！
”
从小处降本，从细节增效，在日常事情中，该车间就本着＂能修尽修，能用尽用＂的原则，把＂修旧利废，自主维修＂做为践行＂算账＂文化的主要一环。大到曲轴，小到一个DN15截止阀都是他们展现技能的舞台，自去年以来，共自主维修大小阀门20余个，注油器近60个，油、水泵10余台次。节约维修本钱近5万元。为降本增效积累了宝贵履历，引发了职工立足岗位自主维修，节支降耗的积极性，进一步强化了任务意识，提升了事情作风，推动车间降本增效事情迈上新台阶。
