走进金川集团镍都实业有限公司半导体封装奇迹部生产车间,一条条手指粗细的金赤色铜丝进入锻打一体化生产线后,经由每分钟上千次地锻打,异型铜带逐渐成型。“之以是被称为异型铜带,是由于它的表面并不是平整的,而是有一个高约1毫米、宽约1厘米的突出,这个突出的部位是T台,手机里的芯片就安装在这个部位。”金川集团镍都实业公司半导体封装奇迹部副经理刘建斌先容,异型铜带在5G通信装备、新能源汽车以及消费类电子产品当中利用十分广泛。
异型铜带紧张用作半导体引线框架,起稳固芯片、传导旗子暗记、传输热量的浸染,须要具有较高的耐热性、耐堕落性、导电性、导热性等性能。随着集成电路向小型化、薄型化、轻量化和多功能化发展,高强高导型引线框架材料逐步成为市场主流。
在2018年以前,异型铜带生产技能只节制在日本、法国等国家手中,海内生产一片空缺。面对技能封锁,金川集团通过与海内科研院所互助,利用近两年韶光,在原有轧制异型铜带生产线的根本上探索创新,成功研发出了锻打一体化核心生产设备,让原来须要12道轧制工序才能生产出来的异型铜带,在锻打一体化生产线上一次就能成型,产品的质量、精度有了明显提升。

经由近几年的技能开拓,该奇迹部已经开拓轧制T型带产品规格40余种、轧制M型带产品规格4种、锻打产品规格6种,随着产量和客户群体的增加,将进一步丰富产品种类。目前,该奇迹部拥有2条轧制生产线、6条锻打生产线,生产的异型铜带综合性能优于市场所用轧制铜带,在技能和工艺方面属于海内领先,年产能达到7000吨。
来源:金川集团