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·大：生产工艺哀求清洁车间的面积越来越大。就拿彩色薄膜液晶显示器(TFT-LCD)生产用清洁室的面积来说，5代TFT生产用净化车间的面积约28000m²；6代TFT清洁厂房的面积约40000m2；到了8代TFT生产用单间清洁车间的面积就大到80000m²以上。净化车间内可停放20多架波音747飞机。
·净：电子工厂，尤其是微电子(IC)前工序和光电子(TFT-LCD)前工序的清洁车间对环境清洁度的哀求越来越净。例如，12时园片超大规模集成电路前工序光刻间的清洁度哀求高达1级(0．1um)也便是每立方英尺空气中≥O．1um的粒子数不能超过1颗。相称于ISO1级。
·精：电子工厂生产工艺对环境空气温、湿度的掌握精度哀求越来越精。还以上述微电子的光刻间为例：其温度精度为士0．1℃，相对湿度的精度为士3％。
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·纯：大规模集成电路前工序对生产用的高纯水、高纯气体以及高纯溶剂的纯度哀求越来越纯。例如：对高纯水而言，不仅对其电阻率有哀求，而且对高纯水中所含粒子、细菌、重金属以及其他元素的离子成份都有严格的哀求，随着生产工艺的发展，对其纯度的哀求也越来越高。可谓纯之又纯。
·严：电子工业生产不仅对环境的清洁度，温、湿度有严格的哀求，同时对环境的声(噪声)、光(照度)、电(静电)、磁(电磁场屏蔽)、振(微振)等都有严格的哀求。尤其微电子生产，对环境的分子级污染提出了新的严格的哀求。分子污染是指环境空气中要严格掌握例如钠(Na)元素、碳(COx)元素、硫(SOx)元素、(NOx)元素等对半导体工艺有害的元素。因此在处理空气时还要用淋水(淋自来水、淋纯净水)来接管室外空气中的有害分子成份和用化学过滤器来吸附新风中的有害分子成份。
