硅胶制品出现暗条纹的处理

常见导致硅胶制品问题的缘故原由:

1.混炼韶光太短，导致原来里面的颜色不均

首先在我们进行炼胶过程当中，由于机器化炼胶，多多少少会涌现混炼不足均匀，在添加了硫化剂和色母时，进行的混炼韶光太短，导致原来里面的颜色不均，颜色一半深一半浅，以是对付炼胶职员须要重点提示，首道工序是最为主要的。

2.放置的韶光太久导致做出来的硅胶制品涌现产品不良

在炼胶完成往后进行放置的韶光太久也会导致做出来的硅胶制品涌现产品不良，一样平常放置太久的质料对产品的硬度有很大的变革，该当及时进行利用，别放置太久，最多一到两天。

3.温度不足会导致硅胶制品出来后涌现条纹

在成型过程当中刚练出来的质料进行成型模压时，要格外把稳温度的调试，如温度不足会导致硅胶制品出来后涌现条纹，乃至不熟征象，以是每次启动时都要让温度进行上升。
当硫化过高了往后也会涌现问题，硅胶原材料本身为透明色，在添加了色母后经由高温硫化时，在正常高温下没问题，不过硫化韶光过久，随着温度上升会造成色母在原材料中有轻微的分散征象，以是也会涌现产品里面涌现颜色偏离征象，涌现暗痕，以是在生产时当温度过高也不性，温度太低跟弗成，保持适中，这样才能办理产品暗痕征象。

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