一、企业简介
徐工集团徐州重型机器有限公司（以下简称“徐工重型”）是徐工集团核心企业，潜心研究起重装备60余载，是一家有着赤色基因的国有企业，连续两年登上国家 《大国重器》舞台，先后被付与国家 “智能制造标杆企业”、“制造业单项冠军企业”、“中国工业行业排头兵企业”、“中国重大技能装备首台（套）示范单位”等名誉。
徐工重型紧张研发、制造、发卖汽车起重机、全地面起重机和特种起重机，拥有较为全面的产品型谱，产品市场霸占率超过50%，业务规模超过200亿，产品发卖至包括欧洲、美国、澳大利亚、韩国、巴西、阿根廷等环球187个国家和地区，连续14年环球销量第一。2020年，经威信机构综合评测，徐工重型力压天下巨子德国利勃海尔，位居环球移动式起重机排行榜第一名。
二、互助背景
2017年以来，徐工重型作为徐工集团开展智能制造事情的试点单位，环绕核心信息系统的集成与优化，培植3个数字化车间、9条产线，聚焦21项重点任务，总体目标为实现轮式起重机产品的设计、工艺、制造、检测、物流、营销、做事等全生命周期的智能化提升。
徐工重型的智能工厂培植分为两个阶段，即主体构建阶段和深化运用阶段。主体构建阶段紧张包括方案评审与验证、平台与系统培植、数字化车间改造、中心集控指挥中央等。基于国家推出的智能制造成熟度标准，徐工重型系统化推进设备联网系统，结合海内同行业及徐工集团其他用户，选择与数码大方作为互助伙伴进行深度互助。
三、选型需求及设备物联方案
业务痛点与选型需求
基于徐工重型的需求痛点，数码大方为其匹配了CAXA DNC设备物联方案，方案包括CAXA CAM制造工程师、CAXA DNC代码通信和管理、设备数据采集和统计剖析、平台集成运用。
设备物联方案
四、运用代价
通过与数码大方的互助，徐工重型实现了车间数字化、网络化、智能化的大幅提升，打造示范引领离散制造行业的数字化工厂，为一线工艺、生产职员供应精准的实时生产数据，帮助企业生产管理者快速剖析当前各班组的设备任务分布状况和落成状况，急单进行精确调控，生产负荷一览无余。代码实现全生命周期管理，为生产节省大量韶光，与较传统的通讯办法比较，提高50％事情效率。项目同时为工艺参数优化、质量追溯、操持排产、产能剖析等供应数据支撑。
亮点1：生产指令可追溯
提高了程序传输的准确性、便利性和效率，实现企业生产高效运作；建立了管理与底层数掌握造信息之间的直接连接，大幅提升企业生产管理过程中的速率和精度。
亮点2：生产数字化、信息化和透明化
制造信息数字化，并有序集中管理，实现企业设备透明；覆盖制造工厂95%以上的设备数据采集，未来也可扩展构建集团级的设备数据采集与剖析平台，为企业大数据在制造环节的运用打下根本。
对不同职员设定不同权限，加强企业制造安全性；通过操持管理、工单管理、质量管理的集成运用，管控车间现场的生产过程，实现工艺无纸化、生产透明化。
亮点3：采集、统计剖析
设备管理职员根据设备运行数据提高设备利用率，工艺职员根据机床运行数据优化程序，为车间管理职员及主管领导供应准确的效率报表及剖析报告。
五、用户评价
徐工重型工艺部项目卖力人对项目进行高度评价：在CAXA DNC设备物联项目中，数码大方技能职员兢兢业业穿插各个车间，分别对不同车间的数控设备进行了联网支配。使设备实现了实时监控，对现场工人起到了有效的监督和提醒浸染。实现了生命周期全程可追溯，减少了机床程序调用韶光。为管理层供应机床各项报表数据，根据系统数据生产效率提升25.8%，运营本钱降落21.4%，产品研制周期缩短32.6%，产品一次交验不合格率降落23.3%，能源利用率提高12.8%，本次设备联网项目为公司智能化转型升级供应有效支撑。这次项目，对数码大方技能职员售后做事的尽职尽责十分满意，期待日后能够开展更加深入和广泛领域的互助。
